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丙酮是有机合成的重要原料，用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、有机玻璃、医药、农药等。也是一种良好的溶剂，用于涂料、粘合剂、钢瓶中的乙炔等。也用作稀释剂、清洗剂、萃取剂。也是制造乙酸酐、二丙酮醇、氯仿、碘仿、环氧树脂、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料。它在无烟粉末、赛璐珞、醋酸纤维素和喷漆等工业中用作溶剂。在石油和其他工业中用作萃取剂。

发展历程

  我国丙酮生产起步较早，但现代化大规模生产工艺起步较晚。过去，我国主要采用发酵法生产丙酮，也就是以玉米或其他农副产品为原料，通过生物发酵得到丙酮、乙醇和丁醇，又称全溶剂法，成品比约为6：3：1。

  到1986年，我国引进了第一套现代化大型异丙苯法生产装置，开始了丙酮的现代化工业生产。异丙苯法的生产成本显著降低，已成为世界上最重要的生产方法。2012年，我国异苯基丙烷法丙酮产能已达93.2%，目前已超过98%。

  受大型炼化行业快速发展等因素影响，PC原料双酚A及双酚A上游苯酚/丙酮仍处于产能快速扩张期。平均复合增长率达到16%。预计到2023年底将达到325万吨，到2026年底达到421万吨。由于上游原材料产能快速扩张，PC产能扩张较少，PC价差仍有提升空间。未来酚酮的表观消费量将大幅增加拉起来。

1.17-22市场规模数据图表:

统计数据显示，2017年中国丙酮行业市场规模109.53万吨，2022年中国丙酮行业市场规模262万吨。2017-2022年中国丙酮行业市场规模如下：

图表：2017-2022年中国丙酮行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院

2. 23-29市场规模数据

预测，2029年中国丙酮行业市场规模520万吨。2023-2029年中国丙酮行业市场规模预测如下：

图表：2023-2029年中国丙酮行业市场规模预测

数据来源：智研瞻产业研究院

  近年来，我国丙酮产量逐年增加。2019年，我国丙酮产量达到149.6万吨，较2018年增加33.3万吨，同比增长28.6%。2020年，受新冠肺炎疫情影响，我国丙酮产量有所下降。丙酮产量147.2万吨，较2019年减少2.4万吨，同比下降1.6%。

  下游产业的快速发展带动了丙酮需求的快速增长。2019年，我国丙酮需求量达到227.3万吨，较2018年增加43.6万吨，同比增长23.7%。2020年，受新冠肺炎疫情影响，我国丙酮需求下降明显。2020年，我国丙酮需求量为217.9万吨，比2019年减少9.43万吨，同比下降4.2%。

  我国现有丙酮生产企业11家，其中华东地区7家，华南地区2家，华北地区2家，东北地区2家。我国丙酮生产能力排名前五的是：泰华丙酮(宁波)有限公司和长春化工(江苏)有限公司，年生产能力18万吨；西萨化工(上海)有限公司和上海三井石化有限公司，生产能力15万吨/年；丽华一威源化工有限公司年生产能力13万吨。

  2022年是丙酮产量扩张的重要一年。然而，国内大部分预调试设备都是延迟的。预计新装置将于2023年第二季度投产，供给侧压力将于2023年得到释放。国产丙酮或将迎来宽松的供需格局，国产化进程将进一步降低近海进口的市场份额，丙酮市场区间也将进一步受到打压。

国家政策

丙酮属于交警检查范围，丙酮按照化学危险物品安全管理条例 、化学危险物品安全管理条例实施细则 、工作场所安全使用化学品规定等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定用危险化学品的分类及标志，将该物质划为第3.1 类低闪点易燃液体。《工业用丙酮》国家标准文本,经中国国家标准化管理委员会组织评审并发布,已于2014年8月1日起正式实施. 新标准增加了苯含量控制指标,且细化了要求,质量控制更为严格.新标准实施后,将进一步提高丙酮产品质量水平,为下游提供更优质的原料。

  发展趋势

  我国几乎所有的酚酮生产都是单一的酚酮生产模式，产品主要用于零售，导致市场很不稳定，极易受到外部冲击。但国外，特别是美国和西欧的许多酚酮生产商，采用酚酮及其下游产品一体化生产模式，或其产品为下游产品生产商提供原材料，使其能够抵御市场风险。能力大大提高。在我国建设大型酚酮生产装置的同时，应考虑与上下游生产厂的配套问题，为酚酮找到更好的出路，如支持建设双酚A装置，生产国内紧缺的下游产品聚碳酸酯。和环氧树脂等，以规避市场风险，形成酚醛酮及其下游产品生产的一体化，互利、互惠、互助，共同参与国际竞争。