产品名称 | 产品类别 | 产品简介 | 市场价 | 价格 |
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¥22800.00 |
¥19500.00 |
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CAM,即计算机辅助制造,是一种用于编码和控制加工产品的数控机床加工过程的软件,它将产品设计与制造这两个环节联系起来。
计算机辅助制造系统的组成可分为硬件和软件:硬件有数控机床、加工中心、输送装置、上下料装置、存储设备、检测装置、计算机等,软件包括数据库、计算机辅助工艺设计、计算机辅助数控编程、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业规划和调度、计算机辅助质量控制等。
分类
当前市场中CAM软件可分为三类,功能特点各有侧重
1.与CAD套件一起打包的CAM工具:
优点:相关性,因为刀具路径链接回 CAD 设计,因此所有更改都会立即反映在刀具路径中,无需手动将 CAD 文件重新导入外部 CAM 软件,然后从头开始重新编程刀具路径。
缺点:功能不足以为具有许多特征的高度复杂的零件创建刀具路径。
2.独立的CAM程序:
优点:专用 CAM 软件,具有强大的 CAM 操作功能,可创建复杂的几何形状,例如涡轮机。
缺点:CAD 软件无法在本地导入,并且组合会丢失。CAM软件和CAD程序需要支持相同的文件格式,因此独立的CAM程序在处理行业标准格式的文件时更加方便,否则操作将变得非常复杂。
3.用于CAD程序的CAM插件:
上述两种解决方案之间有一个中间地带,它具有前两种解决方案的所有优点。两者都为本机 CAD 软件提供全面的 CAM 功能,从而保持相关性,并允许用户从专用 CAM 软件中的各种工具中受益。
用途
1.在生产优化设计中的应用
将数控装置添加到实际生产设备中,可以在生产设备装置中预先设定值,用于远程控制操作。CAM软件的使用使工程设计师能够打破固有的绘图板设计方法,使用计算机软件设计设备结构元件。
2.在生产操作流程中的应用
数控技术在生产中的具体操作流程如下,首先,在数控系统中应事先设置合理的零件类型和具体的设计参数,其预设对生产设备和仪器的运行起着重要的指挥和指导作用。
3.在生产质量检验方面的应用
质量检验是生产过程中的关键环节,CNC和CAM软件技术在生产中的应用也是产品质量检验的关键环节。
CAM与数字化制造密切相关,广泛用于控制各种CNC自动化设备。除机床应用外,还广泛用于控制各种其他设备,如3D打印设备,工业机器人,冲压机,火焰或等离子弧切割,激光束加工,自动绘图仪,焊接机,装配机,检查机,自动针织机,电脑刺绣和服装裁剪。
1.17-22市场规模数据图表:
统计数据显示,2017年中国CAM软件行业市场规模1575.2万套,2022年中国CAM软件行业市场规模1689万套。2017-2022年中国CAM软件行业市场规模如下:
图表:2017-2022年中国CAM软件行业市场规模
数据来源:智研瞻产业研究院
2. 23-29市场规模数据
预测,2029年中国CAM软件行业市场规模1846万套。2023-2029年中国CAM软件行业市场规模预测如下:
图表:2023-2029年中国CAM软件行业市场规模预测
数据来源:智研瞻产业研究院
问题
1. CAD、CAPP、CAM在应用、操作、系统功能等方面根据生产布局合理布置。网络技术的成功应用为此奠定了基础。CAM系统和操作人员远离生产现场,由于缺乏对现场情况的了解而导致不必要的重复,浪费时间,降低效率,甚至造成报废。
2. 传统的CAM系统不仅要求操作人员具有深厚的工艺知识背景,而且需要具有较高的CAD应用技能,这给CAM应用的普及造成了很大的困难,使得CAM储备人员严重不足,导致人才竞争异常激烈,生产团队不稳定,人才管理问题严重。
国家政策
2022年以来,国家、省、市三级智能制造和工业软件持续夯实,政策红利有增无减。在国家层面,总书记在第二十次全国代表大会报告中明确提出:“完善新的国家体制,增强国家战略科技实力。加快实现高水平的科技自立和自我完善。以国家战略需求为导向,集力量开展原创性、领先的科技攻关,坚决打赢关键核心技术攻坚战。“国务院、工业和信息化部等部门也相继出台各项政策,鼓励工业软件等核心基础设施取得突破。
发展趋势
目前市场规模较小,自动化和智能制造将扩大市场。根据最终用户支付,CAM 软件和相关服务的全球市场在 2019 年预计将增长 3.9%,从 2018 年的不到 23 亿美元增长到 2019 年的近 24 亿美元。赛迪数据显示,2018年中国CAM市场规模为15.08亿元。随着自动化和智能制造的发展,数控设备将逐步应用于各个制造领域,相应的数控编程需求也将增加,CAM市场将扩大。
目前,我国机床数控率较低,数控率的提高将带动CAM潜在市场的释放。根据国家统计局的数据,2020年新生产的金属切削机床的数控率为43.19%,金属成形机床的数控率仅为8.77%。数据显示,2018年我国机床数控率在30%左右,美国、德国、日本等发达国家机床数控率分别超过80%、75%、90%。与美国、德国、日本等发达国家相比,我国机床的数控率相对较低,未来还有很大的提升空间。随着我国工业企业数字化转型升级的不断推进,我国机床数控率将不断提高。作为CAM的主要应用场景,数控机床将带动上游CAM软件的需求,推动中国CAM潜在市场的释放。