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洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

洁净室工程是先进制造业的基础工程，其质量对制造业的发展有很大的影响。洁净室工程属于先进制造业的基础工程，是集成电路半导体、电子元器件、光电板、医药生物技术、食品饮料等行业不可缺少的一部分，先进制造业的发展在很大程度上受洁净室质量和水平的影响。广义洁净室除了传统的空气洁净度、气压、气流、温湿度控制外，还包括：EMI电磁干扰控制、振动控制、AMC空气分子污染物控制、ESD静电控制、气压流量控制和微生物控制。

特点

1、组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期；

2、模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高;

3、相对传统无尘室，成本低、施工快、且对楼层高度低不限

主要构件:

1、内部采用净化室专用净化灯。不产生灰尘

2、鲜风过滤机组 FFU:采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上独特的风道设计。

数据来源：智研瞻产业研究院

工程设计毛利率最高，洁净室分包毛利最大 

目前，我国洁净室工程行业竞争分散，技术实力参差不齐。洁净室工程服务行业市场化程度高，行业内企业众多，但技术实力参差不齐。经过多年的发展，行业内企业逐渐分化，一些资金和技术实力雄厚的企业逐渐在高端市场赢得了一定的市场份额;科技规模较小、较弱的企业，集中在低端市场;但是，每家公司的市场份额都很低，整体市场更加分散。

洁净室的应用行业是一个高科技、高度专业化的行业，洁净室的技术和清洁效果极高。洁净室工程是一个非常技术性和专业化的行业，要求企业具有丰富的实践经验和雄厚的技术实力，具有专业经验的企业优势非常明显。目前，国内电子领域洁净室工程行业的主要企业有第十一研究所、中电第二公司、中电四公司、第十研究所、亚翔集成、江西汉塘、美什韦尔（上海）等，其中较大的业务规模为第十一研究所、中电第二公司和中电四公司。

不同的环节议价能力不同，工程设计毛利率最高，高达40-50%，洁净室建设毛利率为15-20%，土建毛利率最低，低于10%。因为工程设计需要有设计资质，不同行业有不同的设计资质，其中工程设计综合甲级资质是我国工程设计资质等级，涵盖了业务领域最广、条件最严格的资质，目前全国拥有综合甲级资质的企业不到60家， 而工程设计具有最高的技术要求，因此工程设计的毛利更高。在建筑方面，民用建筑竞争最为激烈，企业数量最多，毛利润最低，而洁净室建设需要。

行业发展现状

市场规模

洁净室工程行业是现代科技发展的先导性服务行业，随着全球产业变革，各种新兴技术不断涌现并获得了市场的广泛应用，这种趋势扩大了洁净室工程行业的市场空间。

1.17-22市场规模数据图表:

统计数据显示，2017年中国洁净室工程行业市场规模1173亿元，2022年中国洁净室工程行业市场规模1667亿元。2017-2022年中国洁净室工程行业市场规模如下：

图表：2017-2022年中国洁净室工程行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院

2. 23-29市场规模数据

预测， 2029年中国洁净室工程行业市场规模2375亿元。2023-2029年中国洁净室工程行业市场规模预测如下：

图表：2023-2029年中国洁净室工程行业市场规模预测

数据来源：智研瞻产业研究院

竞争格局

目前，国内洁净室工程行业市场化程度高，竞争激烈，业主来自业主较多，但能够承接高水平洁净室系统集成解决方案的企业较少。随着下游半导体和泛半导体、新型显示器、生物制药等行业的发展，传统的机电安装企业也纷纷转型，试图进入洁净室工程行业。

由于洁净室系统结构复杂、专业性强、系统化程度强，行业内多数企业规模小，技术水平和综合解决能力有限，普遍集中在对无尘等级要求不高的低端市场，价格竞争激烈。但只有少数企业具备专业的技术、资金实力、项目经验、行业信誉和综合管理能力，能够提供大、中、高档洁净室系统集成服务。

大、中、高档洁净室市场应用领域广泛，一些企业受限于自身规模、发展阶段、项目经验和管理水平等综合能力，往往只专注于某一领域，以期在自己优势行业中占有一席之地。少数具有丰富项目经验的企业，能够掌握洁净室系统集成的关键技术，并通过自身优势，使其具备提前布局不同行业的能力，将项目经验应用到各个领域，在自身发展过程中逐步形成多领域洁净室服务品牌优势， 在行业发展过程中受下游行业周期性变化影响较小，业务拓展能力、抗风险能力和盈利能力较强，在市场中占据相对稳定的市场份额。

行业的变化趋势 

总体来看，洁净室工程行业的变化趋势主要体现在 3 个方向，竞争方向转变，节能化发展，以及高端洁净技术的探索。 

1、竞争方向转变：由价格竞争转变为价值竞争 

随着电子产品的集成化、致密化、小型化、功能化趋势，对元器件的可靠性要求越来越高，电子信息制造业对洁净室的要求也越来越严格。微量的污垢或微弱的静电可能会导致组件产品的产量显着降低，从而直接影响公司的效率。目前，硬盘头的静态电压阈值已降至3V以下，一些IC的封装环境要求达到10级甚至1级的水平。电子信息产业的技术发展和高性能要求推动洁净室工程行业企业从价格竞争走向技术竞争，只有具备技术研发、自主创新能力的企业才能满足客户需求并持续发展，才能设计和建造符合要求的高端的洁净室，相关技术和服务能力的提升将成为未来市场竞争的焦点。  

2、节能化成为洁净室重要目标 

洁净工厂是我国的能源消耗者之一，据不完全统计，洁净室能耗是一般办公楼的10~30倍，我国8英寸芯片厂，洁净室单位面积能耗比美国同类型工厂高15%（美国能耗1.28kW/m2~1.63kW/m2， 中国能耗 1.48 kW/m2 ~ 1.93 kW/m2）（来源：中国电子学会清洁分会）。以上海某知名芯片厂为例，其年用电量的51%用于洁净室运行及相关维护，如果合理降低51%的能耗，就意味着企业的利润增长。因此，洁净室下游相关行业的企业越来越重视洁净室的节能。这就要求洁净室工程行业企业，从客户需求出发，从设计理念、施工、设备设备及运行等方面进行节能设计，只有采用全方位的节能技术，整个洁净室行业才能持续良性发展。

3、向控制空气分子污染等高端洁净技术方向发展 

空气中的分子污染物（AMC）作为IC工厂关注的20年前最早由日本人提出，近年来，世界IC技术发展迅速，IC芯片日益小型化，现在有世界上最小的直径为0.4毫米的非接触式射频识别芯片。 AMC对于目前的IC生产，其潜在污染比颗粒污染广泛得多， 颗粒污染控制只需要确定颗粒的大小和数量，但对于AMC控制，除了芯片线宽的减小和变化外，还受工艺、工艺设备、工艺材料和输送系统的影响;更重要的是，在许多情况下，特定工艺中使用的各种工艺材料（化学品、特殊气体等）通常可能是下一个工艺的污染物。因此，AMC已成为严重影响IC生产过程中某些加工工艺产量以及工艺间材料转移和储存环境的重要问题，AMC分子控制技术已成为洁净室设计和施工的主流趋势。目前，国内洁净室工程行业企业已经开始从事这一方向的研究，在这一领域比较龙头的企业是亚翔集成，在分子净化技术方面公司一直走在同行业的前列，而中国电子工程设计院在抗微震技术方面处于领先地位。