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工业自动控制系统通过工控计算机对传感器和本地网络进行采集、分析和分类，实现信息管理与自动控制的一体化，通过权威认证确保信息安全。

工业自动控制系统发展历程

20世纪70年代计算机辅助软件的引入，为应用通用有限元程序分析计算机辅助技术问题树立了高潮。1995年，北京第一机床厂CIMS项目先后获得美国制造工程师学会“工业领袖奖”和联合国工业发展组织“可持续工业发展奖”，标志着我国CIMS研发和应用开始进入国际先进行列。随着第四次工业革命和互联网的发展，从大规模制造到大规模定制转型，工业自动化需要收集用户碎片化的需求数据，通过实时连接保证用户的全过程参与和可视化。

工业自动控制系统发展现状

经过长期持续发展，在充分运用计算机技术的基础上，工业生产过程的自动化在生产过程中起着重要的作用，成为生产过程安全稳定自动化不可或缺的工具。2021年，我国工业自动控制系统企业数量达到1868家，同比增长13.28%。

1.17-22市场规模数据图表:

统计数据显示，2017年中国工业自动控制系统装置行业市场规模1656亿元，2022年中国工业自动控制系统装置行业市场规模2073亿元。2017-2022年中国工业自动控制系统装置行业市场规模如下：

图表：2017-2022年中国工业自动控制系统装置行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院

2. 23-29市场规模数据

预测，2029年中国工业自动控制系统装置行业市场规模3647亿元。2023-2029年中国工业自动控制系统装置行业市场规模预测如下：

图表：2023-2029年中国工业自动控制系统装置行业市场规模预测

数据来源：智研瞻产业研究院

工业自动化和安防智能化趋势带动市场需求增加。国家产业升级政策带动我国工业自动化系统市场快速增长。 2017-2022年，中国工业自动控制系统市场规模从1656亿元增长到2073亿元，5年复合增长率为4.6%。工业自动化的发展带动了工控产品需求的增长，为高集成度、低功耗的模拟集成电路提供了广阔的发展空间。

工业自动控制系统产业链

上游工业自动化控制系统以半导体元器件、电子元器件、钢铁及结构件等为主，行业下游领域涵盖多个领域，包括OEM类电子设备制造、封装、电梯等，以及基于项目的电力、石化、油气、冶金、市政等领域。

工业自动控制系统相关政策

工业自动化是现代工业的“神经”和“心脏”，中国推进工业化是极其紧密的相互依存、相互渗透、相互深化，这是“中国制造2025”实施的关键。目前，《国家科技发展规划纲要》的大致轮廓明确指出，制造业优先发展问题之一是“过程工业的绿色化、自动化和装备化”。《国务院关于加快振兴装备工业的若干意见》也明确提出，要“重点支持系统集成技术、自动控制技术与共性制造技术、基础技术和原始技术的研发”，“发展自动化控制系统和关键技术、自动化控制系统和关键技术”。 以“高自动化、智能化”为重要建设工程重要配套技术装备需求的重要精密检测仪器等最重要的突破领域之一。

工业自动控制系统发展障碍

1、目前，炼油、石化、电力、冶金、高铁等大型项目的自动化控制系统和控制设备，高端技术市场基本被进口产品垄断，大型项目的自动化控制系统和设备约85%依赖进口，而这些大型技术设备是中国国民经济的命脉，事实上，这些大型技术设备是中国国民经济的命脉。 它在不同程度上由工业化国家主导。

2、从企业发展来看，我国工业自动化行业仍以中小企业为主，没有像西门子、ABB这样拥有全产业链的大型企业，不同领域非常分散，技术研发取决于每个制造商的研发水平，每个制造商都设立了一个研发平台，导致出现“一带一路”现象，每个平台很难形成一个通用的标准开发平台，因此国内很多自动化产品缺乏标准型，但面对巨大的市场需求，也导致国内企业。发展速度仍然缓慢。

3、缺乏高科技人才。在自动控制系统的设计和使用过程中，损坏是由于操作人员操作和管理不当，以及操作人员的素质或操作人员的疏忽造成的。

工业自动控制系统发展趋势

现代工业自动化技术的普及，极大地促进了社会生产效率，也促进了传统手工业的结构优化和模式改造。特别是现代工业自动化控制技术应用后，工业生产过程的人力大大减少，在恶劣的自然环境中的生产能力得到了提高，特别是在效率和质量方面。在未来的世界，工业自动化控制技术也将变得更加普及和发展，人们改变世界的能力将大大提高，从而逐步改善社会的总体经济状况。