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薄膜电容器行业分析报告 薄膜电容器行业发展前景及规模分析
来源:智研瞻产业研究院 | 作者:智研瞻产业研究院 | 发布时间: 2023-04-28 | 437 次浏览 | 分享到:
薄膜电容器行业的上游主要是基膜、金属箔、包装树脂等原材料;中游是薄膜电容行业;下游广泛应用于家电、照明、工业控制、新能源汽车、光伏发电、风力发电等领域。


相关报告:《2023-2029年中国薄膜电容器行业市场前瞻与投资规划分析报告


行业基本概述


电容器是电子元件工业的重要组成部分,而电阻器、电感也被称为三种基本的无源电子元件。根据电极材料的不同,电容器可分为薄膜电容器、铝电解电容器、钽电解电容器、陶瓷电容器等薄膜电容器是以金属箔或金属化薄膜为电极,有机塑料薄膜为介质卷绕而成的电容器。根据电容器内部电极的形成和分类,可分为箔电极型和蒸发电极型;按加工方式分类,可分为分层式和缠绕式;按照电影媒体的材料分类,主要包括PP、PET、PPS等。


1、按电解质分类


薄膜电容器根据电解质的不同可以分为以下三种:


1)T型:即PET–polyethylene(聚对苯二甲酸乙二醇酯(或酯)


2)P型:即PP-polypropylene(聚丙烯)


3)N型:即PEN-polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester(聚乙烯石脑油)


2、根据塑料薄膜的分类


根据塑料薄膜的种类,薄膜电容器可分为聚乙烯电容器(也称为聚酯薄膜电容器),聚丙烯电容(又称PP电容),聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容。


薄膜电容器的结构与纸电容器相同,电介质为聚酯或聚苯乙烯。聚酯薄膜电容器介电常数高,体积小,容量大,稳定性好,适用于旁路电容器。聚苯乙烯薄膜电容器介质损耗小,绝缘电阻高,但温度系数大,一般用于高频电路。


在所有的塑料薄膜电容器中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性是最显著的,但是这两种电容的价格都比较高。近年来,为了提高音响设备的音质,多采用PP电容和PS电容。


3、按线端方式分类


薄膜电容器分为两类DC薄膜电容器和交流薄膜电容器:


1)DC薄膜电容器是指工作在由DC供电的电路中的薄膜电容器,主要分为通用类、电源电磁干扰的抑制、脉冲类和精密类四大类;


2)交流薄膜电容器是指工作在由交流电源供电的电路中的薄膜电容器,按其功能分为电机起动和运行、功率因数补偿等等。


图表:薄膜电容器分类


 


资料来源:智研瞻产业研究院整理


行业市场规模分析


进入21世纪以来,中国 家用电器、电子、信息产业和其他产业继续稳定增长与此同时,国家加大了对电力基础设施的投资,西电东送、城乡电网改造工程的实施直接拉动了薄膜电容器的市场需求。据统计,截至2019年,中国已经是全球最大的薄膜电容生产国,2019年中国薄膜电容市场规模为90.40亿元,约占全球市场的60%以上,世界排名第一。2020年,中国 薄膜电容器市场将达到102亿元,同比增长12.8%随着下游应用的不断发展,薄膜电容器的市场规模将进一步扩大。


统计数据显示,2017年,中国薄膜电容器行业市场规模为85.03亿元,2022年中国薄膜电容器行业市场规模为219.65亿元。2017-2022年中国薄膜电容器行业的市场规模如下:


图表:2017-2022年中国薄膜电容器行业市场规模


 


数据来源:智研瞻产业研究院整理


行业产业链


薄膜电容器行业的上游主要是基膜、金属箔、包装树脂等原材料;中游是薄膜电容行业;下游广泛应用于家电、照明、工业控制、新能源汽车、光伏发电、风力发电等领域。


图表:薄膜电容器行业产业链


 


资料来源:智研瞻产业研究院整理


行业壁垒


1)资金壁垒


薄膜电容器制造业的生产需要持续的设备和资金投入,属于资本密集型。薄膜电容生产企业为了保证自己的利润空间,需要达到一定的生产规模,利用规模效益实现利润。同时,薄膜电容器的生产过程经过多道工序,影响了企业的设备规模、生产场地等需要大量资金投入。所以薄膜电容行业有一定的资金壁垒。


2)市场进入壁垒


全球薄膜电容器行业竞争充分、头部企业品牌效应强的特征。目前,电容器行业已经进入稳定增长阶段经过充分竞争,松下在业内处于领先地位、基美、TDK、法拉电子Farah Electronics等薄膜电容器品牌脱颖而出,占据了全球主要市场。


3)技术壁垒


薄膜电容是技术密集型行业,不同种类的电容有不同的制造工艺,企业不仅需要全面掌握机械、电气、信息等高度复杂的技术,也有新的发展模式、方案设计、精密零件加工等综合能力,为不同客户提供定制服务。


4)进入下游客户壁垒


企业销售产品需要获得下游客户认证,而新能源、光伏风电等领域电容器企业认证周期长。在传统家电照明领域,客户认证期不到一年,而新能源、工业控制领域的用户认证周期达到2-3年。认证周期长不利于企业开拓市场、获取下游客户。


图表:薄膜电容器行业壁垒


 


资料来源:智研瞻产业研究院整理


行业基本风险特征


1)行业集中度低


国内薄膜电容器行业集中度低,在全球市场份额低。国内主营薄膜电容的上市公司有法拉电子、铜峰电子、沈戈电子等几家公司,但不是上市的薄膜电容公司,一般规模小,企业数量多,水平参差不齐中小型企业往往缺乏研发投资d由于自身条件、缺乏高水平的研发人员、落后的设备制约了我国电容器企业的自主创新。在行业集中度低的情况下,企业急需引进高素质人才、技术升级和自主创新。


2)下游需求变化的风险


薄膜电容器的主要应用领域包括家电、照明、光伏、风力发电等,随着传统应用领域趋于饱和,新的应用领域需求不断增加,如何适应行业发展,发展高端薄膜电容器成为企业转型的重点。随着市场需求结构的变化,如果我们能够 充分利用我们积累的优势,抓住有利时机,扩大人才队伍、提升产品技术、优化产品结构、扩大经营规模可能导致越来越多的市场竞争风险,企业将面临薄膜电容器市场竞争力和市场份额下降的风险。


图表:薄膜电容器行业基本风险特征


 


资料来源:智研瞻产业研究院整理


行业发展趋势


薄膜电容器是一种常见的无源元件,常用于电子电路中的信号耦合、时基电路、滤波电路等。随着电子技术的不断进步,薄膜电容器的应用范围也在不断扩大。


一、材料多样化是薄膜电容器的重要发展方向


材料对薄膜电容影响很大,影响其工作性能、稳定性和寿命等因素。目前常见的薄膜电容器材料有很多:


聚酰亚胺膜(PI膜)具有高温稳定性、良好的耐腐蚀性和机械强度,广泛用于通讯、电力等行业领域。


聚酯膜(PET膜)主要用于触摸屏、自动售货机、平板电视等电子产品中。


陶瓷薄膜:具有高介电常数、低介电损耗等特性,主要用于储能、滤波等方面。


未来,薄膜电容器材料的发展趋势将更加多元化。例如,新的碳化硅、氮化硅等材料具有很高的温度稳定性、高介电常数、低损耗等特点,应用前景十分广阔。


二、微细加工技术是薄膜电容器不断精细化的重要手段


随着尺寸变得越来越小,、工作频率越来越高、性能要求越来越严格,薄膜电容器的加工技术面临新的挑战。微细加工技术是目前正在不断发展的一种加工技术,可以实现高精度加工、更高的生产效率和产品可靠性。


比如光刻就是一种精度很高的技术、高效微细加工技术已广泛应用于半导体和电子器件制造领域。在薄膜电容器领域,器件是微加工的、形状和结构复杂、高标准的调试需要借助微细加工技术来实现更高的产品精度和更好的性能。


三、薄膜电容器的应用范围日益扩大


毫无疑问,薄膜电容已经成为电子领域不可或缺的一部分。随着科学技术的不断发展,薄膜电容器的应用范围会越来越广泛。


例如,在电子领域的应用中,它在芯片封装中起着非常重要的作用,成为不可或缺的元件;在新能源领域,薄膜电容器已经应用于储能、在充电和供电系统中;在医疗仪器中,薄膜电容广泛应用于超声波、磁共振和其他高科技医疗设备。


图表:薄膜电容器行业发展趋势


 


资料来源:智研瞻产业研究院整理


智研瞻产业研究院专注于中国产业经济情报及研究,目前主要提供的产品和服务包括传统及新兴行业研究、商业计划书、可行性研究、市场调研、专题报告、定制报告等。涵盖文化体育、物流旅游、健康养老、薄膜电容器、能源化工、装备制造、汽车电子、农林牧渔等领域,还深入研究智慧城市、智慧生活、智慧制造、新能源、新材料、新消费、新金融、人工智能、“互联网+”等新兴领域。


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