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发展历程

1999年，意大利PRESSINDUSTRIA公司的技术成功被中国石化燕山石化引进，从而取得了重大突破，建立起了国内第一套普通丁基橡胶生产设备。这一重要举措为我国丁基橡胶工业的发展奠定了坚实的基础，提升了国内橡胶制品行业的整体竞争力。到了2010年，燕山石化在充分吸收和消化国外技术的基础上，运用了自主研发的技术，建成了国内第一套HIIR生产装置。

之后，清华大学与浙江鑫辉新材料携手合作，在消化吸收了部分国外关键技术后，进行了系统的集成和再创新。这项技术成果分别在2010年和2012年，先后应用于IIR和HIIR的生产单元建设中。2020年，全资子公司盘锦新汇工厂顺利投产。目前，浙江鑫辉新材料综合年生产能力已达20万吨/年。

在2015年，景博中聚有限公司和台塑宁波有限公司分别引进了意大利Conser有限公司的技术，成功建成了年产5万吨的IIR生产机组和年产5万吨的IIR/HIIR生产机组。到了2021年，景博中聚通过工艺优化和技术提升，再次建成了年产7万吨的二期IIR/HIIR生产装置，进一步提高了生产效率和产品质量。

我国丁基橡胶与国外企业的差距

丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯（质量分数一般小于3％）在氯甲烷溶剂和路易斯酸催化体系存在下，在-100℃下聚合而成的一种线状聚合物化合物。经过多年的不懈努力，我国丁基橡胶工业取得了显著的进步，然而，与国外的先进企业相比，仍存在一些差距。这些差距主要体现在以下几个方面：

1、关键设备和技术水平落后，单套设备的生产能力小，生产成本相对较高。世界各大丁基橡胶制造商埃克森美孚和阿郎新科不仅拥有自主开发的成熟工艺技术，生产的产品质量高，性能好，而且各种技术服务都非常好。然而，现有的水处理技术主要是从意大利或俄罗斯进口的。整体生产技术就像产出和产出。设备开工率低，产品质量现象严重。生产中使用的关键设备为非循环多层搅拌反应器和导流管循环反应器（目前世界先进技术采用的反应器为轴流管循环反应器）。卤化丁基橡胶的生产采用冷凝脱水溶胶技术（世界先进技术为己烷萃取无水溶胶技术），生产过程长，能耗、物耗高。

2. 产品质量不稳定。由于缺乏应用研究，市场竞争力较差，公司主要参与中低端应用领域的竞争。

3.产品自给率低，主要依靠进口。新产品开发不足，技术服务难以满足下游企业的需求。

4. 产能过剩趋势突出，竞争更加激烈。未来几年，浙江新汇计划将现有的100kt/a装置扩建至150kt/ a，山东景博中聚新材料有限公司计划建设150kt/ a装置，燕山石化计划将现有的90kti普通丁基橡胶装置改造为溴丁基橡胶装置。如果这些装置能够按计划建成投产，预计到2025年，丁基橡胶的产能将达到585kt/a，而当时的需求仅为550kt，产能将呈上升趋势，未来竞争将十分激烈。

5、国外生产企业冲击压力加大。由于中国丁基橡胶的巨大市场需求，埃克森美孚和Alangshinko已经在亚太地区布局了丁基橡胶生产装置。例如，埃克森美孚分别在新加坡和沙特阿拉伯建造了140kt/ a和100kt/a的装置，Alangshinko在新加坡建造了100kt/a的生产装置。俄罗斯西布尔公司和印度信实工业公司在印度联合建设了6万吨/年的卤化丁酯工厂。这些装置生产的产品除满足当地需求外，大部分主要面向中国市场，这进一步加剧了中国丁基橡胶市场的竞争水平。

图表：我国丁基橡胶行业与国外企业差距

资料来源：智研瞻产业研究院整理

中国丁基橡胶行业相关政策

2014年以来，轮胎产业政策，工业和信息化部发布的文件。加强环境保护，提高资源综合利用效率，促进轮胎行业技术进步和结构升级，依据国家有关法律、法规和轮胎产业发展形势，工业和信息化部制定了《轮胎产业政策》。丁基橡胶主要用于轮胎。我国对丁基橡胶的主要政策如下:

图表：中国丁基橡胶行业相关政策梳理

资料来源：智研瞻产业研究院整理

丁基橡胶行业产业链

丁基橡胶生产所需的主要原料异丁烯来自甲基叔丁基醚裂解，而甲基叔丁基醚一般由大型石化企业生产，加工成本相对固定。国内异丁烯基本自给自足:异戊二烯消费量很小，仅占3％左右，国内市场基本能满足需求。丁基橡胶下游主要应用在医用瓶塞和轮胎等行业中。

图表：丁基橡胶行业产业链

资料来源：智研瞻产业研究院整理

行业产量

统计数据显示，2018年中国丁基橡胶行业产量15.03万吨，2022年中国丁基橡胶行业产量27.82万吨。2018-2023年中国丁基橡胶行业产量如下：

图表：2018-2023年中国丁基橡胶行业产量

数据来源：智研瞻产业研究院整理

中国丁基橡胶行业发展建议

1、由于其优异的性能，卤丁基橡胶是未来的发展方向，但我国卤丁基橡胶制品自给率低，主要依靠进口。今后应大力发展先进、高效、节能的卤化丁基橡胶卤化技术。通过采用己烷汽提工艺设计并制造出具有中国特色的聚合反应器，并结合先进的后处理和废水处理技术，我们成功地实现了一项创新性的环保生产方案，我们可以显著降低环境污染，并实现清洁生产。此外，为了提高丁基橡胶的整体技术水平，有必要加快开发新的溶液方法和其他新的聚合工艺。

2、随着燕山石化、浙江新汇和山东京博中聚新材料有限公司逐步投产，未来几年，我国现有丁基橡胶生产企业扩建生产设施或产品品种（主要是卤化丁基橡胶），为了避免我国丁基橡胶产能过剩的问题进一步加剧，未来新建或扩建生产装置时，应审慎考虑并进行深入评估。我们必须杜绝低水平的重复建设，以避免无序和恶性竞争的出现，确保行业的健康、稳定和可持续发展。

3、在应用和开发方面，我们需要积极研发新产品，例如星形支链丁基橡胶、长链支链温和交联丁基橡胶、高耐硝基胶和聚氧乙烯接枝卤代丁基橡胶等，特别是聚丙烯/丁基（溴化）丁基橡胶动态硫化热塑性弹性体和石墨烯、丁基/卤代丁基橡胶等橡胶、碳纳米管与丁基（卤代）橡胶的复合材料。这样可以改变目前丁基橡胶制品品种单一、同质化严重的问题。

4、加强与下游企业的紧密合作，主动提供相关技术服务，是满足市场多样化需求的重要途径。

5、我们还需不断提升产品质量，积极拓宽出口渠道，增强在国际市场中的竞争力，从而缓解国内的产能过剩问题。

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丁基橡胶行业市场前景如何？智研瞻产业研究院发布的《中国丁基橡胶（IIR）行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》详细分析了丁基橡胶行业相关定义 、全球丁基橡胶行业市场发展现状、中国丁基橡胶产业发展环境、中国丁基橡胶行业运行情况、中国丁基橡胶所属行业运行数据监测、中国丁基橡胶市场格局、中国丁基橡胶行业需求特点与动态、中国丁基橡胶行业区域市场现状、中国丁基橡胶行业竞争情况、中国丁基橡胶行业发展前景分析与预测、中国丁基橡胶行业发展策略及投资建议等，帮助企业和投资者了解丁基橡胶行业市场投资价值。您若想对丁基橡胶行业有个系统的了解或者想投资丁基橡胶行业，本报告是您不可或缺的重要工具。