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石油焦行业报告 石油焦行业发展前景及规模分析
来源: | 作者:智研瞻产业研究院 | 发布时间: 2023-06-05 | 241 次浏览 | 分享到:
减压渣油在 500-550°C 的焦化器中裂化焦化,生产黑色固体焦炭。它通常是一种无定形碳或高度芳香族的聚合物碳化物,含有针状或颗粒状碳和微小的石墨晶体。碳氢比非常高,为 18-24。相对密度0.9-1.1,灰分0.1-1.2%,挥发分3-16%。


相关报告:《中国石油焦行业市场发展现状及投资方向研究报告》


石油焦行业定义

减压渣油在 500-550°C 的焦化器中裂化焦化,生产黑色固体焦炭。它通常是一种无定形碳或高度芳香族的聚合物碳化物,含有针状或颗粒状碳和微小的石墨晶体。油气比例很高,18-24。相对密度0.9-1.1,灰分0.1-1.2%,挥发分3-16%。

石油焦行业分类

根据石油焦的结构和外观特性,最终产品主要可分为四种类型:海绵焦、针状焦、粉焦和弹丸焦。这些不同类型的石油焦产品具有各自独特的应用领域和性能特点,针状焦主要用于高功率和超高功率石墨电极的制造,海绵焦用于铝电解槽的阳极材料,弹丸焦用作铸造行业的增碳剂,粉焦则可用于冶炼工业等领域。

1) 针状焦具有自己独特的针状组织结构和纤维质地,主要可以用作炼钢中的高性能和超高技术性能研究石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发性物质含量和真实价值密度不同方面对质量管理指标有严格的要求,因此对针状焦的生产技术工艺和原料有特殊教育要求。

(2) 海绵焦具有高的化学反应活性和低的杂质含量,因此主要用于铝冶炼和碳素工业。

(3) 丸状焦或球形焦的形状为球形,直径范围在0.6-30mm。这种焦通常是由高硫、高沥青质的残油生产而成,因此它主要适用于发电、水泥等工业领域作为燃料使用。

(4) 粉焦是在流化床炼焦过程中产生的,其颗粒非常细小(直径在0.1-0.4mm之间),挥发分含量高,热膨胀系数高。由于这些特性,粉焦不能直接用于电极制备和碳素工业。

石油焦行业发展历程

石油基针状焦技术发展起源于1950年代的美国。在我国,石油基针状焦技术和制造的研究于1980年代初正式开始。在国家注重技术研发的政策支持下,中科院开始开展石油基针状焦的各项研究。不断试验和探索和研究各种测试方法。此外,自20世纪1990年代以来,我国对石油针状焦进行了大量的试验研究,并开发和应用了相关的专利技术。

近年来,在国家进行相关法律政策的支持下,促使国内多家科学院及相关技术企业可以加大研发投入,促进教育行业生产制造的发展。我国在石油方面的研发水平——石油基针状焦技术也在不断提高,出现了这种现象。主要原因是目前国内对石油基针状焦的需求量较大,然而,国内的研发生产能力尚不能满足市场需求,导致进口产品占据了国内市场的大部分份额。基于目前的发展趋势,虽然目前对石油针状焦技术研发和生产的重视程度在增加,但在技术研发水平上仍存在一定的困难,这使得相关技术的研发存在障碍,导致我国与发达国家的差距较大。

国内外石油基针状焦质量差异主要是热膨胀系数和粒度分布这两个指标值的差异,反映了产品质量的差异。造成这种质量差距的原因主要是制造过程中的生产困难。结合中国石油基针状焦法的具体生产工艺和内容,其核心生产管理技术研究主要可以针对原料预处理层面。目前,只有山西宏特化工、 Sinosteel Anshan 和金州区石化实现了量产。相比之下,锦州石化石油针状焦生产技术制造管理体系研究相对比较成熟,装置进行加工处理能力水平不断学习提升,生产的相关成品也能达到提高市场高端水平,可用于大功率或超大功率炼钢电极。

石油焦规模

石油焦供应保持稳定。石油焦是原油蒸馏分离轻油和重油的产物,再通过热裂解工艺将重油转化,通常作为炼油的辅助产品。2021年国内石油焦产量在3029万吨左右,同比增长3.03%,近年来总体保持稳定

统计数据显示,2018年中国石油焦行业产量2546.52万吨,2022年中国石油焦行业产量3003.10万吨。2018-2023年中国石油焦行业产量如下:


图表:2017-2022年中国石油焦行业产量

数据来源:智研瞻产业研究院

石油焦竞争格局

石油焦产能主要分布在沿海地区,如华东、华南等。石油焦产能区域经济分布和制度以及分布与石油炼制一致,主要研究集中在华东、华南和东北农村地区。

中国使用石油焦进行市场经济集中度高,中石化石油焦产能高,占2021年产量的39%。中石化以大型炼厂为主,前10大石油焦产能8个项目,中海油和晋城石化. 2021年,三大石油公司(被称为“三桶油”)的石油焦产量占全国总产量的56%,其中,中石化的产量占比达到39%。这对整个行业的发展产生了重大影响,因为石油焦主要作为炼油过程中的副产品来使用,销售人员多由企业分公司主要负责,而中石化对石油焦市场的参与研究较少

石油焦产业链

石油焦是炼油的副产品。它以原油蒸馏得到的重油为原料,通过焦化工艺获得。目前,石油主要通过延迟焦化工艺获得。焦化过程主要包括四个过程:焦炭的加热、裂化-冷凝、分馏和提取。石油焦主要用于制造电极,后续终端主要有电解铝、新能源汽车、钢铁等。石油焦的含碳量比较高,自然也常用于企业生产过程中石墨和电极。石油焦的后续使用主要在硫含量方面有所不同。

图表:石油焦产业链


资料来源:智研瞻产业研究院

石油焦发展障碍

受贸易战、MARPOL2020等事件和政策的影响和挑战,中国石油焦行业的供需格局面临诸多挑战。例如,MARPOL2020事件规则的变化意味着在全球经济衰退的情况下,潜在的下行风险会增加。

同时,电解铝企业受限于氧化铝和电价,生产成本不断上升,利润空间不断压缩,成套铝企业将拥有更大的市场利润,这也将成为电解铝企业转型的方向将来。可见,外贸、大宗商品价格及下游消费格局变化的影响将成为制约我国石油焦化行业发展的障碍,供需结构仍面临诸多挑战。

石油焦趋势

长期发展来看,石油焦市场依然充满不确定性,供需关系格局仍面临诸多挑战。从产能结构来看,由于短期内废油加氢产能启动缓慢,焦炭装置投产延迟仍是主要方向。长期来看,石油焦的供应将受到限制。受环保、政策等因素影响,新技术、更环保的替代品将不断涌现,产品生产出来,环保政策逐步常态化,超低排放的生产没有限制。公司自有环保设备,环保政策对市场的影响会减弱,市场供需比在需求方面,石油焦终端行业仍将受到诸多经济和政治因素的挑战。电解铝企业目前受到氧化铝和电价限制,难以以高成本盈利。因此,未来铝企拥有完整的产业链。利润方面,随着电解铝市场布局将逐渐改变,产能集中度将逐步转移,这必然会影响预阳极市场和碳市场的未来格局和发展。中长期来看,宏观社会经济生活环境、国家文化产业相关政策、产品服务供给结构、库存变化、原材料价格、下游消费、突发事件等,可能已经成为一个不同阶段石油焦市场的主要通过影响因素。因此,企业应对石油焦行业的研究现状进行深入剖析,积极了解国内外的相关政策,以预测石油焦市场未来的发展趋势。通过持续关注和研究市场动态,企业可以更好地制定发展战略,提高竞争力,应对行业中的挑战,实现可持续发展。