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乳糖酶行业报告 乳糖酶行业市场规模及前景分析
来源: | 作者:智研瞻产业研究院 | 发布时间: 2023-07-31 | 655 次浏览 | 分享到:
乳糖酶行业是指以乳糖酶为主要产品的生产和销售领域。乳糖酶是一种酶类,能够催化乳糖分解为葡萄糖和半乳糖,被广泛应用于食品、制药、乳制品等行业。

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乳糖酶行业定义

 

乳糖酶,也被称为β-半乳糖苷酶,是在人体内发挥着重要作用的消化酶。对于以母乳或奶粉为主要营养来源的婴儿来说,乳糖酶是最关键的消化酶之一。它的核心功能是消化乳糖,将其水解为半乳糖和葡萄糖,这两种物质能够被人体轻易吸收利用。然而,当人体乳糖酶缺乏时,就会导致乳糖的消化吸收出现混乱,进而引发一系列消化不良的临床症状,如腹痛、胀气和腹泻等,这种症状被称为乳糖不耐受。

 

乳糖酶主要用于乳制品工业,它能将低甜度、低溶解度的乳糖转化为更甜、更易溶的单糖。降低了冰淇淋、炼乳和淡牛奶中乳糖结晶的可能性,增加了甜度。

 

图表:乳糖酶主要用途

资料来源:智研瞻产业研究院整理


在多克隆位点的筛选中,乳糖醇,或者与其类似的β-半乳糖苷酶,也可用于鉴别大肠杆菌或其他细菌中的各种质粒载体的蓝白色菌落。


乳糖酶行业功能

 

乳糖酶在动物、植物和微生物中普遍存在,其可分为胞外酶和胞内酶两种类型,分类依据是来源差异。乳糖酶的主要功能在于分解多余的乳糖,使其转化为葡萄糖和半乳糖。葡萄糖作为能量来源,参与人体各部位的代谢过程。而半乳糖则是人脑和粘膜代谢所需的结构糖,也是婴儿大脑发育必不可少的组织成分,与婴儿大脑的快速生长有着紧密的联系。此外,乳糖酶还可以通过人体内的转糖基化产生低聚糖。这些低聚糖是低分子量、无粘性的水溶性膳食纤维,只被双歧杆菌作为肠道内的增殖因子而不被腐坏菌利用,进而显著降低肠道内有害毒素的生成,对于预防便秘和腹泻发挥着重要的作用。

 

乳酸-苯丙氨酸水解酶(LPH)是真正水解乳糖的乳糖酶的组成部分之一。LPH是一种糖蛋白,它位于肠上皮细胞的微绒毛上,其最适宜的pH范围为5.5至6.0。它具有两种酶活性:乳糖酶(β-D-半乳糖苷半乳糖水解酶)和苯三嗪水解酶(糖基- n -神经酰胺-葡萄糖基水解酶)。

 

催化分解乳糖

 

乳糖酶在乳制品工业中扮演着重要角色。它能够通过水解乳制品中的乳糖,生产出低乳糖或无乳糖的乳制品,以满足乳糖不耐症患者的需求。除此之外,酸性乳糖酶还可以被加工制作成医用的乳糖酶制剂。同时,它也能够被添加到奶粉中,以生产出专用的奶粉产品。在临床上,这些产品被用于治疗症状性乳糖不耐症,尤其是对于以乳制品为主要营养来源的婴幼儿来说,乳糖酶制剂成为他们的最佳选择。这样的制品为那些不能耐受乳糖的人们提供了重要的营养来源。

 

乳糖酶转移半乳糖苷

 

半乳糖是由乳糖酶的转糖基化作用产生的,可用于生产半乳糖低聚糖,目前已投放市场。低聚半乳糖是一种优良的益生元,也被称为双歧因子。虽然它不能被人体直接吸收,但却能够被肠道内的益生菌,如双歧杆菌等有效利用,进而促进这些益生菌的增殖。低聚半乳糖是母乳中唯一的益生元。

 

图表:乳糖酶功能

资料来源:智研瞻产业研究院整理

 

乳糖酶行业上中下游


 

上游主要包括乳糖酶原料的生产和供应,如乳糖酶菌种的培养和提取等。上游企业的技术水平和产品质量直接影响到乳糖酶的生产和品质。


中游是指乳糖酶的生产和加工环节,包括乳糖酶的提取、纯化、制剂加工等。中游企业需要具备先进的生产工艺和设备,以确保乳糖酶的质量和产量。


下游是指乳糖酶的应用领域,如食品工业、制药工业、生物技术等。下游企业根据自身需求选择合适的乳糖酶产品,并将其应用于相关产品的生产过程中。


数据来源:智研瞻产业研究院

 

我国乳糖酶行业市场规模


据统计,2018年中国乳糖酶行业市场规模为约 3.5亿元;2019年我国乳糖酶行业市场规模为约 4.5亿元;2020年我国乳糖酶行业市场规模为约 5.5亿元;2021年我国乳糖酶行业市场规模为约25.66亿元;2022年我国乳糖酶行业市场规模为约26.83亿元。

 

2018-2023年乳糖酶行业市场规模


统计数据显示,2018年中国乳糖酶行业市场规模为 3.52亿元,2023年H1中国乳糖酶行业市场规为13.94亿元。2018-2023年H1中国乳糖酶行业市场规模如下:

 

图表:2018-2023年H1中国乳糖酶行业市场规模

 

数据来源:智研瞻产业研究院


2023-2029年乳糖酶行业市场规模预测

 

预测, 2029年中国乳糖酶行业市场规模为35.97亿元。2023-2029年中国乳糖酶行业市场规模预测如下:

 

图表:2023-2029年中国乳糖酶行业市场规模预测


数据来源:智研瞻产业研究院

 

乳糖酶行业发展前景预测

 

 在乳制品的加工生产中,乳糖酶扮演着一个重要的角色。为了解决“乳糖不耐症”这一问题,乳糖酶被用于生产低乳糖制品或口服乳糖酶制剂。这些产品可以有效地帮助那些不能耐受乳糖的人们享受乳制品的美味。

 

除了解决乳糖不耐症的问题,乳糖酶在乳制品生产中还有其他的应用。通过其催化转移作用,乳糖酶能够参与生产乳清糖浆和功能性低聚半乳糖。这些产品在市场上受到广大消费者的欢迎,不仅因为它们的美味,更是因为它们的健康功能。

 

事实上,利用乳糖酶生产的乳制品在国外已经相当普遍。例如,低乳糖奶、奶酪冰淇淋、乳糖水解奶等产品已经上市,并且在市场上取得了不错的反响。除此之外,乳糖酶还被用于生产干酪和奶粉。经过乳糖酶水解的牛奶具有诸多优点:其滋味和奶香味更加浓郁,口感更加丝滑,使得这些产品更受消费者的喜爱。

 

在国内外的大型低乳糖乳制品加工生产中,乳糖酶的来源完全依赖于进口。这一现状导致了几个方面的问题:首先是价格昂贵,增加了生产成本;其次是乳糖酶在使用后无法回收和重复利用,这不仅提高了生产成本,还加大了环境压力;最后,技术难度大,对生产过程中的技术操作要求较高。这些因素共同导致了我国低乳糖奶的生产规模相对较小且分散,难以形成规模化生产,进一步阻碍了低乳糖奶的广泛推广和市场普及。

 

在未来乳制品产业的发展中,不断创新研发工艺与提高生产技术成为迫切需求。为了实现乳糖酶生产的低成本,研制低价、高纯度、高质量的乳糖酶应成为我们的核心目标。通过努力,我们期望能在国内实现大规模工业化生产乳糖酶,进而降低对进口乳糖酶的依赖,促进国内乳制品产业的自主发展。

 

针对乳糖酶的循环利用,固定化技术被寄予厚望。固定化技术能有效提高乳糖酶的稳定性,并使其能够多次利用,从而降低生产成本。然而,当前在实际的低乳糖乳制品工业生产中,固定化技术的应用还面临一些挑战。特别是固定化过程中极易引起微生物污染,这直接影响了产品的质量和安全。因此,现阶段科研人员还在对该方法进行持续的试验与研究,力求解决这一问题。

 

展望未来,随着科技的不断进步和研究的深入,我们有理由相信,乳糖酶的固定化技术将日臻成熟。在一定范围内,固定化乳糖酶有望部分代替游离酶法,成为低乳糖乳制品生产的主流技术。这将不仅提高生产效率,降低生产成本,还将进一步推动低乳糖乳制品的普及和推广,满足更多消费者的需求。