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冷镦钢行业定义及分类

冷镦钢主要用作冷镦成型用钢，用于生产螺钉、销钉、螺母等标准件。 冷镦钢的生产工艺主要包括原材料采购、混料、热处理、锻造、冷镦、表面处理等步骤。冷镦钢的生产过程中，需要严格控制原材料的成分和质量，以保证产品质量。同时，冷镦钢的生产也需要满足环保和节能的要求。

冷镦钢的化学成分主要包括铁、碳、硅、锰、磷、硫等元素。其中，碳含量对冷镦钢的性能影响较大，碳含量越高，钢的硬度和强度越大，但塑性、韧性等性能会降低。硅和锰可以提高钢的耐磨性和抗疲劳性能，磷和硫则是有害元素，会降低钢的性能。

冷镦钢行业主要可以分为以下几个类别：冷镦钢原材料、冷镦钢生产、冷镦钢制品、冷镦钢应用和冷镦钢服务。

图表：冷镦钢行业分类

数据来源：智研瞻产业研究院整理

冷镦钢行业政策

 由于环保政策和商品价格调控政策的出台，钢铁企业的生产积极性相对趋同。截至2021年7月9日，全国163家钢铁企业高炉开工率同比下降15.0％，电炉开工率同比增长2.8％。今年6月1日起，工业和信息化部《钢铁行业产能置换实施办法》开始实施。新办法对容量置换的要求比以前更严格。比如，严格限制钢铁企业产能，严禁在大气污染防治重点地区增加钢铁总产能。对于未能圆满实现钢铁产能总量调控目标的各省、自治区及直辖市而言，不得擅自接纳来自他地区的钢铁产能转移。禁止在长江经济带合规园区以外新建、扩建钢铁冶炼项目。

图表：冷镦钢行业政策

资料来源：智研瞻产业研究院整理

中国冷镦钢行业市场规模

我国从20世纪90年代开始生产冷镦钢，主要生产企业为宝钢、马钢、济钢、太钢、邢钢等40多家钢铁企业，但冷镦钢的生产不能满足高端紧固件的需要，国内紧固件原材料基本上都是热轧状态，1.5% ~ 3%存在表面开裂问题，冷镦钢棒材合格率约为98%， 由于棒材轧制引起的冷镦开裂异议率小于2%，紧固件企业不得不在拉拔和退火过程中对材料进行改造。 近20年来，我国大力发展了SWRM6、SWRCH6A、SWRM8、SWRM10、SWR M18 a、SWRCH10A、ASTM1022、ML35、SWRCH35K、SWRCH38K、SCM435、SCM440等紧固件冷锻钢。基本上可以满足行业的要求。但近年来，随着汽车、机械、建筑、轻工等各行业的快速发展，对紧固件用冷镦钢提出了更高的要求，迫切需要综合性能更好的钢材。我国冷镦钢产量稳定性低，纯度不高，导致大量低合金钢、合金钢需要进口，特别是制造汽车高强度螺栓所用的冷镦钢，其强度需要达到12.9以上，基本依赖进口。

目前，国内冷镦钢一方面需要在贴近用户要求的基础上提高检验标准；另一方面，结合国内发展，在非调质冷镦钢、双相钢、高强度硼钢、超细晶粒钢、耐腐蚀钢方面加大研发力度，促进相应产品的开发和使用。

GB/T6478中规定的钢号使用的还是比较少的，自主创新钢种如20MnTiB、MFT8、35VB等数量都不多。脱碳倾向低、塑性好、易于冷镦加工异形件、热处理淬透性好的含硼钢在国内很少开发。品牌10B21、10B28、10B33、MnB123H等类似品种也有国内钢厂供货；大量JISG3507、JISG4105、ASTM等日美标准。

我国冷镦钢行业市场规模的增长率保持在稳定水平，说明我国冷镦钢行业的发展具有良好的稳定性和可持续性。我国冷镦钢行业在过去的几年中发展迅速，市场规模持续扩大，增长率保持在较高水平，这表明我国冷镦钢行业具有较大的发展潜力和市场空间。同时，这也表明我国冷镦钢行业已经形成了一定的市场规模和产业基础，有望成为我国重要的工业支柱产业之一。

统计数据显示，2018年中国冷镦钢行业市场规模450.23亿元，2022年中国冷镦钢行业市场规模589.77亿元。2018-2023年中国冷镦钢行业市场规模如下：

图表：中国冷镦钢行业市场规模（2018-2023年）

数据来源：智研瞻产业研究院整理

我国冷镦钢行业的区域分布呈现出明显的地域性特征，华东地区是冷镦钢行业的主要集中地，其次是华南地区，而华北、华中、西北、东北和西南地区的冷镦钢行业规模相对较小。这种地域性特征主要是由于我国冷镦钢行业的市场需求分布和区域产业结构特点所决定的。华东地区是我国重要的工业基地和经济中心，拥有丰富的原材料资源和完善的工业体系，因此冷镦钢行业在该地区的规模较大；华南地区则以其强大的制造业和发达的物流网络，以及丰富的原材料资源，成为我国冷镦钢行业的重要增长极；华北地区则以其强大的钢铁和机械制造业，以及完善的交通网络，成为我国冷镦钢行业的重要产业基地。其他地区的冷镦钢行业规模相对较小，主要原因是这些地区的工业结构和市场需求相对较弱。

图表：2022年中国冷镦钢行业区域占比分布

数据来源：智研瞻产业研究院整理

 冷镦钢行业发展周期

我国冷镦钢行业的发展周期大致可以分为起步阶段、快速发展阶段、转型升级阶段和现代化阶段四个阶段。这一阶段的发展历程表明，我国冷镦钢行业已经从单一的生产低附加值产品转向了生产高附加值、高技术含量产品的阶段，产业结构和产品结构逐步优化，市场竞争日趋激烈，行业整体发展水平和竞争力得到了显著提升。

图表：冷镦钢行业发展周期

数据来源：智研瞻产业研究院整理

中国冷锻钢工业的发展战略

①产品定位和定价

价格直接影响产品的市场接受度、市场需求和企业利润，涉及生产者、经营者和消费者的利益，是市场竞争的重要手段。

定价过于注重成本导向;定价与营销组合的其他要素脱节;未能及时根据变化调整价格，以及未能根据不同的产品、细分市场和购买时间调整价格，影响产品定位和定价。相对合理有效的价格策略:在追求产品利润的同时，采用成本导向的方法;在追求产品销量和市场份额的过程中，采用了竞争导向的定价方法。在制定了基本的产品体系之后，还要根据市场供求情况及时调整产品价格，更加灵活的定价策略可以帮助企业实现最大的性价比。

此外，销售价格应根据用户的差异和重要性、企业的战略定位以及形势的变化进行调整。

②营销策略与渠道建设

当下我国冷镦钢产业的主导销售途径包括直接面向终端用户的服务以及通过各种代理商或经销商进行分销两种方式。这两大销售渠道已日趋完善并逐渐被广大下游生产制造企业所重视及采纳。然而在当前不断加剧的市场竞争环境下，如何进一步拓宽现有的销售网络、构建全新的分销渠道，无疑已然成为了影响未来我国冷镦钢行业发展趋势的重要策略性因素。

渠道与终端之间的激烈竞争已成为影响市场份额的重要因素。广泛、畅通、高效的销售渠道是企业产品市场占有率和新业务发展的支柱。行业内企业不断加大投入，在保持原有渠道优势的同时，努力开拓新的市场渠道。在各级渠道的竞争中，终端的竞争最为激烈。终端渠道对企业周转、选址、运输、消费水平要求较高，优质终端是稀缺资源。在此基础上，在实行渠道运营控制之际，企业必须着重提升各销售团队成员的职业素养和业务技能水平，并强化对其进行有效的组织管理。

③技术创新和成本控制

产品的生产工艺和技术水平决定了产品的质量和性能。冷镦钢产品的技术门槛比较高，产品质量好坏将直接影响到产品的功能，这也是下游用户关注的核心指标之一。因此，产品技术水平的变化对行业的利润水平和趋势有很大的影响。

冷镦钢的成本主要是铁矿石、煤炭等原材料以及辅助材料和人员的成本。企业应开发适应市场需求的新产品，扩大产品消费，增强产品市场竞争力。同时，冷镦钢企业应扩大利用网络等资源推广自身品牌，提升用户对产品的认知度。

目前，冷镦钢行业正面临着成本上升的风险，如何控制成本上升对于企业在不景气的经济环境下的生存和发展是非常重要的。

图表：中国冷锻钢工业的发展战略

资料来源：智研瞻产业研究院整理