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泡沫塑料制作行业定义

泡沫塑料制作行业是指以塑料材料为主要原料，通过特定的加工工艺，制造各种泡沫塑料制品的生产和加工行业。泡沫塑料是一种轻质、蓬松的塑料材料，具有良好的绝缘性能、吸震性能和隔热性能，广泛应用于包装、建筑、家具、电子、汽车等领域。

泡沫塑料制作行业的主要工艺包括发泡、成型和加工等过程。通过在塑料中加入发泡剂，并经过加热、压力和冷却等步骤，使塑料材料发生发泡反应，形成具有闭孔结构的泡沫塑料材料。然后，通过切割、成型、模具压制等工艺，将泡沫塑料制品制作成所需的形状和尺寸。

图表：泡沫塑料制作行业分类

资料来源：智研瞻产业研究院整理

泡沫塑料制作行业政策

在科技日新月异的今天，每一个经济强国都将制造业，尤其是尖端优质新材料制造业的进步与提高视为至关重要的国家级战略议题之一。而泡沫塑料制造业作为高分子材料产业的核心领域之一，得到来自国家层面的高度关注，先后推出了一系列针对性强且有力的扶持政策，以推动此行业的蓬勃发展，并为该行业营造出优越的政策氛围和生存土壤。

图表：泡沫塑料制作行业政策

资料来源：智研瞻产业研究院整理

泡沫塑料制作行业发展历程

泡沫塑料是一种具有高分子聚合物为基础的材料，可以被加工和制成各种形状，有良好的抗冲击性能和耐腐蚀性能，可以在室内室外使用。它最早是在20世纪初期由德国化学家奥托·巴伊尔发现和研究的。他发现通过在塑料中加入发泡剂，可以形成具有蓬松孔隙结构的泡沫材料，这一研究成果不仅开创了泡沫塑料的研究领域，也为泡沫塑料的商业化生产和应用奠定了基础。

在20世纪中叶，随着泡沫塑料的商业化生产得到了推广和发展，泡沫塑料在多个领域得到了广泛的应用。其中，聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料成为最常见和广泛使用的泡沫塑料类型之一，被广泛应用于包装、保温、建筑等领域。

随着科学技术的进步和市场需求的增加，泡沫塑料制作行业经历了快速发展。在20世纪后半叶和21世纪初，泡沫塑料的制造工艺得到了改进和优化，新型泡沫塑料材料的研发和应用逐渐增多，例如聚氨酯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料等。这些新型泡沫塑料材料不仅具有更好的性能和应用范围，也推动了泡沫塑料行业的进一步发展。

泡沫塑料制作行业上中下游

上游是泡沫塑料制作所需的原材料生产和供应。这包括聚苯乙烯（PS）颗粒、聚乙烯（PE）颗粒、发泡剂等原材料的生产。上游环节还包括原材料的采购和供应链管理。中游环节是泡沫塑料的制造和加工过程。在这个环节中，原材料经过预处理和混合，通过发泡工艺进行加热、膨胀和成型，最终形成具有蓬松孔隙结构的泡沫塑料制品。泡沫塑料制品应用于汽车零部件、包装、家具、电子产品、建筑保温等领域。

图表：泡沫塑料制作行业产业链

资料来源：智研瞻产业研究院

中国泡沫塑料制作行业市场规模

统计数据显示，2018年中国泡沫塑料制作行业市场规模705.79亿元，2022年中国泡沫塑料制作行业市场规模890.15亿元。2018-2023年中国泡沫塑料制作行业市场规模如下：

图表：中国泡沫塑料制作行业市场规模（2018-2023年）

数据来源：智研瞻产业研究院整理

泡沫塑料制作行业市场规模预测

预测，受中国泡沫塑料制作行业市场需求的增长，2024-2030年中国泡沫塑料制作行业市场规模平稳上升。2030年中国泡沫塑料制作行业市场规模1368.35亿元。2024-2030年中国泡沫塑料制作行业市场规模预测如下：

图表：中国泡沫塑料制作行业市场规模预测（2024-2030年）

数据来源：智研瞻产业研究院整理

泡沫塑料制作行业竞争格局

我国泡沫塑料产业尽管起步相对较晚，然而却在近年间取得了迅猛的发展趋势。得益于国家有关政策的大力支持，我国泡沫塑料产业景气度持续攀升，引发了众多国内外优质企业纷纷涌入这一领域，其中浙江润阳新材料科技股份有限公司、浙江交联辐照材料股份有限公司及湖北祥源新材科技股份有限公司更是成为国内泡沫塑料行业内的领军者

图表：泡沫塑料制作行业竞争格局

资料来源：智研瞻产业研究院整理

泡沫塑料制作行业发展趋势

我国泡沫塑料制造业正在经历依赖科学技术进步以促进创新、持续提升工艺技术和质量标准的蜕变历程，从传统制造方式逐步转向先进的自动化制造方式。在这一进程中，泡沫塑料制造业未来的发展趋势如下：

1） 市场门槛增加，产业整合步伐加快

随着泡沬塑料行业呈现出强劲的增长态势，政府部门也正在不断加强对这个领域的相关立法和监管措施，以期在维持良好市场秩序的基础上，为业内企业设定更严格的监管标准，同时逐步提高市场准入门槛。自2017年开始，由于环境保护已经上升到国家重大战略层面，因此对大气污染治理的环保督察力度也随之大幅增强。为此，党中央以及各级地方政府也更加频繁地进行环保巡查工作，一些未能达到环保标准的企业则被勒令停工整改、减产或者直接关门大吉。

部分无法通过产品创新和质量功能提升以占领市场份额的中小微企业面临被行业“重新洗牌”而淘汰出局的风险，行业呈现出强者恒强、弱者愈弱的态势，进一步加速了产业的整合进程。

2） 行业规模效应将进一步显现

近些年随着国家整体经济状况的稳健增长，公众生活品质也在稳步提升，从而促使泡沫塑料产品的下游应用场景得以不断拓宽充实，市场需求尤为旺盛，其势头迅猛。多家业内企业均已主动开展业务扩张，在原有的细分市场展现出卓越业绩的基础上，逐步向那些颇具盈利潜力且技术含金量高的新兴领域推进产品线拓展，市场占有率逐步攀升，企业盈利能力同步提升，业界呈现明显的“强者恒强”之势。

然而值得注意的是，在泡沫塑料产品市场需求持续上升的背景下，下游客户越来越倾向选择具有大规模生产能力、产品质量优异的供货商来进行采购活动。预测未来，柔软泡沫塑料产品市场份额将会逐渐偏向具备生产规模优势、质量管理精良以及研发实力雄厚的制造商倾斜。因此，对于行业领先企业来说，他们在这场激烈的市场竞争中必须要紧紧把握住每一个可能的机会，迅速扩大公司的经营规模，并深入拓展产品的应用领域。

3）泡沫塑料产品已经开始向着“多功能、高性能”的方向发展，对中高端产品的需求日益增长。针对这一情况，国内的泡沫塑料制造业有必要转变单纯依靠大规模生产的思维方式，转而向追求精细化、高端化的方向进军。不仅如此，还要将生产模式从大众化、相同化的雷同产品中抽离出来，转向专注于定制化的加工和生产。

现阶段，尽管中国的中低端产品产能过剩的问题尚未得到妥善解决，市场上充斥着类似的中低端产品；但是与之相比，高科技含量、高附加值的产品却是凤毛麟角，而中高端产品的市场需求却持续增长，且当前仍主要依赖于进口供给。我国泡沫塑料制造业亟需进一步提升所生产产品的工艺技术水平及质量标准体系的健全程度，同时加大对于产品结构调整与科研创新工作的投入力度，以促使产出之产品逐步向“多元化功能，卓越性能”的方向发展，从而更有效地满足并服务于当前市场对于中高端产品日益增长的需求。

4）业界还应该着重推动“绿色化”和“环境友好”战略，以期实现产业的可持续发展目标。

自党的第十八次全国代表大会以来，我国已经逐步致力于建设一个资源节约型和环境保护型的社会形态。面对当下日益严峻的经济状况，我们更应坚定不移地加大对绿色清洁生产和节能减排工作的推进力度，显然是泡沫塑料制造业应对经济发展模式转变、产业结构调整、清除落后产能、推动经济优质快速发展的重要途径。

近年来，我国在卫生、安全、环保等各个方面的法律法规日趋严密，且要求日益严格。这就意味着泡沫塑料制品，包括选材、原料配制、加工制造、使用，乃至废弃处理、分类回收等各个环节都必须充分考虑到对环境造成的影响。因此，泡沫塑料制造企业必须积极采取诸如技术进步与改造、加强管理能力、淘汰落后设备等措施，以求持续下降每单位产品的能源消耗指数，并且主动研发、推广昂贵且实用的环保新技术，以帮助行业顺利达到可持续发展的目标。

图表：泡沫塑料制作行业发展趋势

资料来源：智研瞻产业研究院整理