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激光产业报告 激光产业市场规模及前景分析
来源: | 作者:智研瞻产业研究院 | 发布时间: 2023-12-22 | 181 次浏览 | 分享到:
激光产业是指与激光技术及其应用相关的产业领域。它包括激光器的研发、生产、销售,以及激光在各个行业中的应用,如激光加工、激光医疗、激光通信、激光测量等。

相关报告:《中国激光产业市场前瞻与投资战略规划分析报告


激光产业定义

 

激光产业是指与激光技术及其应用相关的产业领域。它包括激光器的研发、生产、销售,以及激光在各个行业中的应用,如激光加工、激光医疗、激光通信、激光测量等。

 

激光产业分类

 

激光器可以根据其原理、光束质量、输出功率、脉冲宽度和应用领域进行分类。根据激光器的原理,可以分为气体激光器、固体激光器和液体激光器。气体激光器如二氧化碳激光器主要产生分子振动能级间的跃迁,常用于医疗和制造等领域;固体激光器如钕玻璃激光器主要产生原子能级间的跃迁,常用于工业和科研等领域;液体激光器如染料激光器主要产生分子能级间的跃迁,常用于科研和生物等领域。根据激光束的质量,可以分为高斯光束质量和均匀光束质量。高斯光束质量具有较低的光束质量和较高的亮度,常用于切割和焊接等领域;均匀光束质量具有较高的光束质量和较低的亮度,常用于打标和测量等领域。根据输出功率的不同,可以分为低功率激光器、中功率激光器和高功率激光器。低功率激光器的输出功率在数瓦以下,常用于打标和测量等领域;中功率激光器的输出功率在数十瓦至数百瓦之间,常用于切割和焊接等领域;高功率激光器的输出功率在数千瓦至数百千瓦之间,常用于制造大型部件或进行大面积处理。根据脉冲宽度的不同,可以分为纳秒级脉冲激光器和皮秒级脉冲激光器。纳秒级脉冲激光器的脉冲宽度在纳秒级别,常用于打标和切割等领域;皮秒级脉冲激光器的脉冲宽度在皮秒级别,常用于微细加工和精密制造等领域。根据应用领域的不同,激光器可以应用于工业领域、通信与信息领域、医疗与美容领域以及科研与教育领域。工业领域中常用的应用包括激光切割、焊接、打标和测量等;通信与信息领域中常用的应用包括激光通信和光通信等;医疗与美容领域中常用的应用包括激光治疗仪和激光美容仪等;科研与教育领域中常用的应用包括激光光谱学和激光生物学等。

 

 

激光产业发展历程

 

中国激光产业的发展历程是一个不断探索、创新和应用的过程。从上世纪60年代起步,中国激光产业经历了从无到有、从小到大的发展历程。在发展初期,中国激光产业主要依靠科研机构和企业自主创新,通过引进和消化吸收国外先进技术,逐步提高技术水平和产能。进入80年代后,中国激光产业进入快速发展期,市场规模不断扩大,技术水平不断提高。90年代初期,中国激光产业进入成熟期,取得了一系列重大突破和创新,包括成功研制出中国第一台六束全息彩色3D激光电视系统等。进入新世纪后,中国激光产业进入蓬勃发展的阶段,政府将激光产业列为战略性新兴产业,加大了对激光科研和产业化的支持力度。在政府的引导下,中国激光企业加快了技术创新和产品升级的步伐,不断提高激光设备的性能和质量。近年来,我国激光市场规模不断扩大,涵盖激光器件、激光加工、激光医疗等多个领域。随着科技的不断进步和社会需求的不断增长,中国激光产业将继续保持快速发展的势头。未来,中国激光产业将更加注重技术创新和产品升级,推动产业链的完善和发展。同时,中国政府将继续加大对激光产业的支持力度,推动激光产业向更高水平发展。

 

 

激光产业上中下游

 

我国激光产业的上游主要包括激光器原材料,如光学材料、光学器件、机械装置、数控软件、电源器件等。其中,光学器件占光纤激光器成本60%以上,结构件和电路的成本占20%-30%左右。中游是激光器制造环节,包括光纤激光器、半导体激光器、气体激光器、准分子激光器等。这是产业链最核心的部分,技术门槛较高,国内企业在该领域已具备一定实力。下游是激光加工设备和应用领域。激光加工设备属于激光产业链中的一环,其应用范围相当广泛,包括锂电行业、光伏行业、汽车行业、电子信息行业、机械行业、通信行业等。此外,激光也在医疗领域产生了大量的应用市场,如激光切割、焊接、打标、雕刻、钻孔、照明、通信等。我国激光产业上中下游完整,涵盖了从原材料到激光器制造,再到激光加工设备和应用的全产业链。

 

 

激光产业供需情况

 

激光产业供需情况主要表现在供应、需求以及加工设备需求三个方面。由于激光器生产需要高技术水平及复杂生产流程,主要供应源集中在大型企业,如大族激光、华工科技、海目星等,它们通过持续研发和技术积累,拥有核心技术和专利,形成竞争优势。而激光器需求主要来自工业制造、通信、医疗、军事等领域,其中工业制造领域占据主导地位,如激光切割、焊接、打标等应用。此外,通信和医疗领域对激光器的需求也在不断增加,如光纤通信和光疗仪器等应用。随着工业制造和科技进步的推进,激光加工设备需求持续增长,特别是在汽车、航空航天、电子制造等领域,同时新兴产业如新能源、新材料等也对激光加工设备产生巨大需求。

 

激光产业经营情况

 

激光产业的经营情况受到市场需求、技术进步和政策环境等多重因素的影响。市场需求持续增长,特别是在高端装备制造和精细微加工领域,这为激光产业提供了广阔的发展空间。同时,激光技术的不断进步为产业发展提供了强大的技术支撑,新的激光器不断涌现,性能不断提升,进一步拓展了激光加工设备的应用领域。此外,国家政策的支持也为激光产业的快速发展创造了良好的环境,鼓励企业自主研发,掌握核心技术,推动高端设备制造,提升制造业核心竞争力。在这些因素的共同作用下,激光产业展现出蓬勃的发展势头。

 

激光产业市场规模

 

中国激光产业的市场规模在近年来持续增长。根据《中国激光产业发展报告》的数据,2020年中国激光设备市场规模为692亿元,2010-2020年中国激光设备市场规模的CAGR约为21.7%。其中,工业是激光设备的主要应用领域,2020年中国工业激光设备市场规模为432.1亿元,占比约为63%。因此,中国激光产业的市场规模正在不断扩大。

 

激光产业优点和缺点

 

激光产业具有许多优点,包括高效性、精密性、灵活性、环保性和高自动化程度。激光加工能够快速、准确地加工各种材料,实现微米级别的加工精度,适用于各种形状和材料的复杂三维加工。激光加工是一种非接触式的加工方式,不会产生噪音和振动,也不会产生大量的废料和废气。此外,激光加工设备可以实现自动化操作,提高生产效率和质量。

然而,激光产业也存在一些缺点。首先,激光加工设备和技术需要较高的投资成本,尤其是在高端设备和技术方面。其次,激光加工技术需要较高的技术水平和专业人才,同时设备的维护和调试也需要一定的技术难度。另外,虽然激光加工在许多领域都有应用,但仍然存在一些应用领域的限制。最后,激光加工过程中需要注意安全问题,避免对人员和设备造成损害。

 

 

激光产业相关政策

 

从以下政策法案可以看出,我国政府对激光产业的发展给予了大力支持,通过制定规划、提供资金支持、加强人才培养等方式,推动激光产业的发展。同时,这些政策法案也反映了我国激光产业的发展方向和重点领域,为激光企业的技术创新和市场拓展提供了良好的政策环境。

 

 

激光产业存在问题

 

激光产业存在一系列问题。技术水平不够高,与国际先进水平相比,我国激光产业在技术水平上还存在一定差距,如关键材料和配件不能自给,高端产品核心部件需要从国外进口。缺乏专业人才,国内高校培养的激光专业技术人才数量有限,应用研究能力较弱,不能很好满足行业快速发展的需要,存在较大人才缺口。企业规模较小、研发投入能力有限,我国本土激光加工设备产业化发展历史较短,企业规模普遍较小,资金实力不足,整个细分行业企业的规模普遍不大,加之行业集中度低,容易产生无序竞争,整个行业抗风险能力相对较小。缺乏统一的标准和规范,由于激光产业涉及到多个领域,包括材料加工、医疗、通信等,缺乏统一的标准和规范,导致产业发展存在一定的混乱和无序。市场需求不够大,激光产业的发展需要大量的市场需求来支撑,但目前在一些领域中,激光技术的应用还处于初级阶段,市场需求相对较小。