产品名称 | 产品类别 | 产品简介 | 市场价 | 价格 |
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¥22800.00 |
¥19500.00 |
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¥22800.00 |
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高锰钢乃是指含有超过百分之十锰元素之合金钢材种类。此种材料性质坚实,刚硬,抗压强度较强,然而也存在着脆性较高的缺陷。就特性而言,高锰钢最大的优点在于当承受极强之冲击或压力时,其表面会快速产生硬化现象。这使得在其内芯部位依旧保持着优良的韧性及延展性同时,其硬化层具备了极高的耐磨特性。依据其应用场合的差异,将其分类为耐磨钢与无磁钢两大部分类别。
图表:高锰钢行业分类
资料来源:智研瞻产业研究院整理
来自国民经济的重要支柱产业——钢铁制造业,无疑是建设现代化强国之路上不可或缺的坚实后盾。回顾这些年,我们欣喜地看到国内钢铁制造工艺技术水平稳中有升,成功地向高端化方向进行了转变与升级。而在此过程中,具有极高强度优势的高锰钢的表现同样令人瞩目。这种材质能承受住冲击、挤压及物料磨损等各种严酷作业环境带来的考验,特别在铁道轨道资材的使用上,更曾于2020年度荣获国家科学技术发明奖二等奖项的荣誉。除此之外,高锰钢在其他诸多领域亦施展出自己的应用之才,为各行各业提供了有力的支持。
高锰钢即含锰量在10%以上的合金钢,依其锰含量的差异,具备与传统低碳钢大相径庭的物理性质,例如高度韧性、耐磨性、无磁阻尼性、抗低温性等多种特性,能够满足多种领域结构材料的设计建造需求。然而,高锰钢同样面临着极为严峻的技术挑战。首先,随着锰含量的升高,钢液会出现流动性不佳、热传导率降低、线收缩大、固相线与液相线温度变化微小的问题,使得高锰钢铸坯的冶炼难度加大,极易产生偏析、裂缝等内部和外部铸坯缺陷。其次,为了满足不同应用场景下结构材料的设计和使用需求,高锰钢必须同时具备多种性能,然而高锰钢的强化方式较为单一,因此如何通过合理设计化学成分及工艺参数,以实现综合性能的优化亦成为一大难题。第三,在高锰钢的实际应用中,由于其加工硬化程度极高,往往需要在预热后进行加工成形,这种处理方式会对材料的基础力学性能造成一定影响,故如何选择合适的材料系统以及制定恰当的制造工艺亦成为关键的技术难题之一。
高锰钢乃是一款优质的合金钢材产品,自近些年来,我国政府已陆续制订并实施了包括《“十三五”材料领域科技创新专项规划》以及《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》等在内的一系列战略性产业政策策略,为推动中高端合金钢行业的健康有序发展营造出优越的政策环境与保障措施。
图表:我国高锰钢行业相关政策
资料来源:智研瞻产业研究院整理
当前,在中国境内,众多的高锰钢制造商涌现出来,导致该行业内的产品同质化现象逐渐显现,从而加剧了行业内部的市场竞争情况。近些年以来,我国的高锰钢产业受到了价格持续下滑所带来的冲击,进一步影响了各家企业的利润状况,因此,他们需要在提升产品品质、降低生产成本以及拓宽市场渠道这几个方面上加大力度,以便维持自身的竞争力。与此同时,建筑工程、矿产开采及冶金工业等领域的发展势头迅猛,这无疑会给那些具有高耐磨性、高强度的高锰钢产品创造更多的市场空间,促使它们的使用范围得到进一步地拓宽。虽然激烈的市场竞争使某些企业被迫推出市场,但是新进入市场的制造商们也让这个行业的整体形势呈动态发展趋势。就我国目前的高锰钢生产企业而言,辽宁福鞍重工股份有限公司和邵东县邵峰减速机制造有限公司等是其中的佼佼者。
图表:高锰钢行业竞争现状
资料来源:智研瞻产业研究院整理
统计数据显示,2018年中国高锰钢行业市场规模18.62亿元,2023年中国高锰钢行业市场规模22.92亿元。2018-2023年中国高锰钢行业市场规模如下:
图表:2018-2023年中国高锰钢行业市场规模
数据来源:智研瞻产业研究院整理
在高锰钢产业所处产业链中,上游行业主要涉及如铁矿石、锰矿等原料的开采与供应环节,因此,上源材料资源的充足性对于该产业的利润水平具有决定性的影响。铁矿石及锰矿等主要原材料的价格波动将直接转化为高锰钢产品制造成本的变化,而原料的品质水平亦会对本业产品品质产生深远影响,进而关乎产品的销售表现以及市场接受度的高低。此外,在下游领域中,包括冶金机械制造、矿山机械、工程机械、轨道交通运输设备及汽车等,都是高锰钢产品的主要应用场景。伴随着这些相关行业的蓬勃发展,高锰钢产品的整体需求将持续攀升,同时各领域产品的更新换代亦将使得市场对高锰钢产品提出更为严苛的技术标准。
铁以其发现早、运用广泛且用量巨大而成为世界上最为重要的金属之一,其消耗量约占据金属总体消耗量的95%上下。铁矿石主要服务于钢铁工业,通过冶炼含碳量各异的生铁(碳含量普遍在2%以上)与钢(碳含量通常在2%以下)。身为全球铁矿石储量较丰厚的国家之一,中国更是全球领先的钢铁制造业大国,铁矿石供应的稳定性直接关联到我国高锰钢的成本水平。
图表:中国高锰钢行业产业链
资料来源:智研瞻产业研究院整理
伴随着社会经济的蓬勃发展以及基础设施建设的稳步推进,高锰钢在各行各业中的应用前景极为灿烂。首先,建筑、交通两个行业是高锰钢应用的核心领域之一。随着城市化进程的加速以及建筑结构的安全性与舒适性需求的逐步提升,对于桥梁、高层建筑、隧道、公路铁路地基等设施对钢材的高安全性、隔音等特性需求也日益增长。而高锰钢所具有的高强度和韧性、抗破坏性以及阻尼减震性皆能有效保障建筑设施的安全性,降低噪音、抑制共振,确保结构在动态环境下的稳定运行。其次,鉴于高锰钢卓越的耐磨蚀性、抗撞击性、高强度和韧性,船舶、机械工业将有望得到更为深入的应用,例如,可用于制造矿砂运输船的内舱、泥浆矿石输水管道、挖掘机械等设备。再者,高锰钢在无磁或低磁性方面的特性,为电机和电气等领域的广泛运用提供了可能,例如,大中型变压器油箱内线圈夹件、磁屏蔽、铁芯拉板等漏磁场结构部件;磁选设备简体、起重电磁铁吸盘等均有分布。特别值得一提的是近年来,高锰钢凭借其优异的超低温韧性和相对较低的成本优势,正在逐渐成为新一代LNG储罐用钢的核心材料。高锰钢的广泛应用,有可能取代传统的高镍型LNG储罐材料,极大地降低储罐的搭建成本,实现资源的最优化配置以及环保化生产。
我国拥有丰厚的锰铁矿物质资本,紧迫需要在高锰系产品技术研发以及实际应用等领域进行深度而广泛的探讨和研究,持续提升高锰钢的综合性能、扩展材料类别及其应用范畴、降低设备与构建物的生产成本,确保矿产资源得到合理开发和高效利用,全力支持我国国民经济实现低碳环保式的健康发展。
随着环保理念的持续深化,未来高锰钢产业将更为注重环保与可持续性发展战略。预测该行业有可能引进绿色环保技术并采纳可持续性的生产方式,以降低高锰钢生产过程中的环境污染,提升高锰钢产品的环保水平。
智能制造将成为未来制造业发展的关键推动力。针对高锰钢产业,预计未来将引进更先进的智能化制造技术与设备,用以提升生产效率与产品品质,同时进一步降低生产成本。
我国高锰钢产业装备水平差异悬殊,在节能环保领域的投入方面存在历史欠账,众多企业尚未实现各类污染物的整体和稳定达标排放,节能环保设施尚需全面升级和改造。尽管每吨钢材的能源消耗以及污染物排放量逐年降低,然而无法抵销由于高锰钢产量增长所引发的能源消耗及污染物总量的显著增加。在部分地区,环境承载力已经达到极限,绿色可持续发展已迫在眉睫。
企业经营亟待规范。在我国高锰钢产业界中,一些企业水平参差不齐,部分企业违反环保、质量、安全以及土地法规的违法违规产能依然存在,对市场秩序造成严重干扰。低效产能与僵尸企业在市场化退出过程中遭遇诸多困难,行业自律性较弱,市场竞争环境混乱无序,进一步加剧了市场的恶性竞争态势。