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工业铝型材概念

工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，通过高温熔炼及挤压工艺制备出不同断面形状的型材。然而，合金元素配比的差异会导致生产出的工业铝型材物理特性与应用领域的多样化。经过阳极氧化处理后的工业铝型材外表光滑精致，在装配成为产品之后，利用专门的配件进行连接，无需传统焊接，从而提升了整体的环保性。同时，其安装、拆卸、搬运以及移动都能轻松完成，极大地方便了使用者的使用过程。

此材料在机械工程、航空航天、汽车制造、电子科技等诸多领域均有广泛运用，为产业技术升级与环保可持续发展献出巨大贡献。工业铝型材是将厚度在0.2-5毫米之间的铝板或带材经由一定的工艺技术处理而形成不同形态和尺寸之型材。此材料密度低，强度高，具备优良的塑性及加工特性。同时，工业铝型材亦具备耐蚀性佳、易于维护、使用寿命长等优点，使其在工业制造过程中具备显著优势。

图表：工业铝型材应用领域

资料来源：智研瞻产业研究院整理

随着新型领域的不断拓展，工业铝型材展现了强大的潜在价值。例如，采用高强度铝合金制作的超轻型汽车以及飞机，极大地提高了交通工具的节能效果和环保性。此外，在新能源、电动汽车等领域的使用也在持续扩展中，对推动产业升级及绿色发展起到了重要贡献。

由于其具轻盈且坚固、耐腐蚀及环保诸优势，工业铝型材在航空航天、汽车制造、机械设备、电子科技等诸多领域起到举足轻重的作用。伴随着科技的日新月异以及市场需求的逐步扩展，工业铝型材在未来将会有更广泛的潜能发挥，为人类生活以及工业生产提供更加便捷的支持。

工业铝型材行业相关政策

为了减少铝加工业的碳排放，满足下游产业的轻量化需求，近年来出台的许多重要政策文件都提到了建立铝加工业的技术研发支持和产业规划。例如，2021年3月发布的《关于“十四五”大块固体废物综合利用的指导意见》鼓励从赤泥中回收铁、碱、氧化铝，从冶炼渣中回收稀有稀有金属、贵金属等有价成分，提高矿产资源利用效率，保障国家资源安全，逐步提高冶炼渣综合利用率。

图表：工业铝型材行业相关政策

资料来源：智研瞻产业研究院整理

中国工业铝型材行业发展现状

中国铝加工技术的现状具有明显的双面性，即既有相对落后的部分，也有先进的部分；然而，广大中小企业的技术和装备水平仍处于20世纪70年代至90年代这一阶段。这种状况直接导致我国铝加工业呈现出大而不强、小而不精的局面，使得国内许多行业以及现代科学所需的一些高端、精细、尖端铝材依然依赖于进口。

中国拥有超过300种合金及1500种铝精深加工材料，堪称全球产品品种最为丰富的国家之一。在繁多的铝精深加工材料门类中，孕育出众多世界领先的产品以及享有盛誉的民族品牌，充分彰显了我国现代铝精深加工技术发展与应用的高级走向。

绝大多数工业铝型材均依据用户当下的实际需求量身定制，诸如轨道交通设备制造、汽车制造业等行业具备较强的设计能力。然而，部分小型产业自身尚未具备开发能力，或者对工业铝型材可作为传统材料的替代品尚无深入认识，因此，生产企业有义务协助用户开发合适的工业铝型材，从而实现这一目标。

有必要深入研究各类行业的材料特性，以发掘出能够替代铝合金的新型材料。透过这些发展成果，我们可以进一步拓展工业用铝合金的市场需求，尤其在大型工业领域的应用更为显著。市场需求的增长可以有效降低大型、特大型挤压生产线建设时所面临的激烈竞争局面。

不断提升我国工业铝型材总体生产技术水平。绝大部分工业铝型材对于原材料选择、产品性能以及尺寸精度等方面均有着极高的明确要求。尽管工业铝型材的利润率相对于民用建筑铝型材更为丰厚，但其生产过程中的技术挑战较大，技术要求亦相当苛刻。尤其是在涉及到形状较平坦且壁厚较薄的复杂大型工业铝型材的生产领域，与海外发达国家相比仍存在诸多差距，技术水平亟待进一步的提升与突破。然而，正是因为我们在这个方面的努力，我国铝加工材料种类已多达300余种合金及1500多个品种，成为全球产品系列最为丰富的国家之一。在各类铝加工材料的繁杂体系中，我国涌现出了大量的符合国际先进标准并属于国家知名品牌的优质产品，寓意着我国现代铝合金加工技术的发展和应用已经逐渐趋向主潮流方向。

广大工业铝型材产品往往是依据当前用户的实际使用需求而研发出来的，部分产业具有较强的自主开发创新实力，例如铁路运输车厢制造、汽车制造等领域；但是在其他一些规模较小的行业中，由于可能缺乏自身所具备的研发能力或尚未认识到可以运用工业铝合金型材来替换传统材料的可能性，从而需要厂商进一步协助其开发相应的替代品工业铝型材。为了实现这一目标，我们需要主动跨足各个行业，对各种材料进行全面深入的研究调查，发掘适应于替代传统铝型材的新材料。只有经过这样的技术拓展，才能有效地扩大工业铝型材的市场需求，特别是在大型和超大型挤压生产线建设方面的市场需求。同时，市场需求的增长也有助于缓解目前正在进行建设的大型、特大型挤压生产线所面临的激烈竞争压力。

提高工业铝合金的综合性制造工艺水准。需要注意的是，大部分的工业铝合金在选材、力学性能以及尺寸公差上都有着严格的标准规定。尽管相比于民用建筑领域所使用的铝合金而言，工业用铝合金在盈利水平上明显占据优势，但是其制造过程中所面临的挑战则相对较大，尤其是对于平宽薄壁的大型复杂工业铝合金制品的制作工艺技术仍然与国际先进水平存在着巨大差距。技术水平还需要进一步提高，只是整体技术水平得到了提高。

为了在国际竞争中处于有利地位，中国的工业铝型材可以为开拓国外市场和参与国际竞争创造条件。伴随着中国工业铝型材产业的持续深入推进与蓬勃发展，越来越多的各类企业纷纷投入其中，特别值得一提的是，位于我国重要经济重镇如天津、上海等地的工业铝型材制造商们，已然迅速崛起并受到广泛关注。这些企业主要参与工业铝型材的专业制造，包括但不仅限于模具技术的研发与创新、铝型材的高效挤压生产、工业用框架以及管道的定制设计与整体构建、货物运输线设备的全方位开发与安装、以及对铝制品进行深度精细化加工等非标准工业铝制品服务。历经长期砥砺奋进与稳健发展，如今我国已拥有了一套完备的铝结构安装配件产品系列，为广大客户提供最新颖、最先进的解决方案。

在铝型材框架的装配过程中，实施各部件环节的精确规划与精心设计，能够显著提升装配效率并降低客户总体采购成本。通过整合各类先进的精密加工设备，我们得以实现铝型材结构框架从构思阶段到最终装配的全流程服务。

近几年来，我国的铝加工行业紧密追随市场与科技进步的步伐，推动了传统铝加工材料逐渐向更为现代化的种类转换，使得我国铝加工材料的整体面貌焕然一新。

我国铝加工材料的显著特征在于朝着高等性能、高度精准度以及节能环保合而为一的方向持续迈进。诸多产品已经全国乃至全球范围内树立起知名品牌形象，在国内外市场赢得广泛口碑。产品质量在稳定提升的同时，产品标准也已全面达到国际前沿水准，除常规的国家标准规定外，国内大部分铝制品生产企业还具备直接按照世界顶级先进国相关标准接收订单的实力。

这一切都标志着我国铝加工材料生产正加速向全球化迈进，与此同时，国内主要的铝制品生产商也纷纷制订了更严格的内部供销技术标准，以满足来自国民经济和科技领域对高端铝制品日益增长的多样化需求。

中国工业铝型材行业产量

统计数据显示，2018年中国工业铝型材行业产量104.34万吨，2022年中国工业铝型材行业产量1158.29万吨。2018-2023年中国工业铝型材行业产量如下：

图表：2018-2023年中国工业铝型材行业产量

数据来源：智研瞻产业研究院整理

中国工业铝型材行业产业链

在产业链上，铝型材上游涉及的原材料主要有铝土矿、氧化铝和电解铝。下游用于工业设备生产领域，通常用于加工某些工业设备部件所需的铝合金材料，以满足特定的功能和结构要求，包括但不限于轨道交通、新能源光伏、汽车轻量化、医疗、电气等领域。

图表：中国工业铝型材行业产业链

资料来源：智研瞻产业研究院整理

中国工业铝型材行业发展趋势

图表：中国工业铝型材行业发展趋势

资料来源：智研瞻产业研究院整理