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模具的界定

模具是是工商业生产过程中各类用以塑形、吹塑、挤压、铸造或锻造、熔炼乃至冲压方式得到所需制品的各种类型的模具及其工具。该工具享有"工业母亲"的美誉，乃是利用原材料加工，使其具备完整结构及精准尺寸的工具，主要应用于高效率，大规模地生产工业产品中的相关零件。随着现代工业化进程的不断推进，模具已经广泛运用在诸如建筑、交通运输、汽车制造、能源开采、消费电子设备等多个领域。

在外部力量的干预之下，模具表现出了非凡的能力，它能精确地把各种金属或者非金属材料塑造成特定的形状以及尺寸精密的零部件。这样一来，模具就发挥着决定性的作用，成为了工业制造中最基础的、不可或缺的技术装备。模塑成形也称之为等材制造，相较于传统工业中的减材制造方法而言，这种新型模塑方法拥有显著的优势——能够大大节省原材料的使用量，从而极大地降低了产品的生产成本。此外，这种模塑技术还具备高度高效、高精准度以及低能耗等优良特性，它集诸多优点为一身，已然成为一种领先的生产加工手段，适合大批量生产的需求特点。因此，模具被广泛地运用到汽车、电子、航空航天、军事、医疗卫生、建筑材料等等领域。模具在现代工业界的地位愈发显赫，被尊称为“工业之母”，根据相关数据显示，大约有60%-80%的零部件都需要依赖模具进行精细的加工，无论是从生产效率、加工精度还是从制作成本与使用寿命角度来看，模具的设计和制造成败与否都直接关系到了这些零部件的品质。因此，我们可以说，模具工业是我国先进制造产业的核心组成部分，它的发展程度也就直接反映了我国制造业的总体水平高低。

中国模具行业市场规模体量

统计数据显示，2018年中国模具行业市场规模2826.95亿元，2022年中国模具行业市场规模2822.22亿元。2018-2023年中国模具行业市场规模如下：

图表：2018-2023年中国模具行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院整理

细分产品市场竞争格局分析

1、塑料模具

塑料模具产业的市场深度及广度相较其他行业具有较显著的优势，然而其产业的核心——实体产品主要以家用品类、电子通讯设备、汽车配套零部件等多种塑料构件为主导，因此市场竞争格外激烈。但是在整个塑料模具行业中，真正具备从研发设计、生产制造，直至后端产品订制且提供多品种的复合型下游产品，以及全流程制造解决方案的全能型供应商并不多见；相反地，大部分厂商只能专注于提供某一或少数下游产品的零散结构件，仅限于轻型模具加工或塑料制品的范畴。

塑料模具产业的马太效应现象颇为显著，拥有充足资金、大规模量产出货量、强大研发实力的顶级制造商往往能够获得持续稳定的大型客户订单，随着业务规模的逐渐扩大与行业影响力的深入人心，其客户阵容也会相应得以扩张，从而使自身的综合实力步入更为广阔的发展空间；反之，如果有些企业无法满足客户对于产能和产品多样化的需求，技术研发实力欠缺，也难以通过提升技术水平、批量化生产模式，以及大规模生产环境下的成本控制来增强自身竞争力，那么这些企业很可能因为资金匮乏、订单流失等问题陷入竞争乏力的困境之中，最终导致行业内出现“强者愈强，弱者愈弱”的两极化现象。

图表：我国塑料模具行业竞争格局

资料来源：智研瞻产业研究院整理

2、冲压模具

图表：中国冲压模具行业竞争情况

资料来源：智研瞻产业研究院整理

总体竞争格局分析

图表：中国模具行业国际竞争优劣势

资料来源：智研瞻产业研究院整理

模具企业电子商务应用方式

l自己建网站

企业为了提升自身形象而建立网站已成为一种司空见惯的行径。随着相关技术的不断发展与普及，网站建设的技术壁垒日渐降低，相应地，建设及维护网站所需的成本亦有所减少，使得构建一座优质网站变得简易可行。然而，若期望凭借该网站实现商业目标，其所要承担的网络推广成本却相当沉重，这无疑导致成本过高的困境。

首先，购买的关键词可能存在表达不当或负载过高之现象（例如，若针对海外市场，理应慎重考虑购买外文关键词）。其次，企业自有的网站内容制作粗糙、更新速度缓慢，即便有潜在客户通过搜索引擎顺利找到该公司，他们从其网站获得的信息仍显匮乏，难以达成一次性成交的意愿。因此，网站需由专人负责维护并确保内容的实时更新，然而此项工作需要投入大量人力物力，产生的费用亦不可小觑。

总而言之，企业网站既代表着企业的品牌形象和价值，又是对外宣传展示企业产品理念的重要途径。尽管网站在吸引潜在客户方面扮演着关键角色，但它并非电子商务活动的核心环节。当潜在客户希望深入了解公司时，他们通常会先访问网站以获取相关信息，进而深化对公司的信任感。鉴于当前网站推广成本过高的现实情况，企业只需将网站当作展示自身实力的橱窗即可，不必过于追求全面性的商务功能。

2整合型电子面务通过行业网站、行业内的专业网站以及国外行业

可以运用多种方式,如企业自身网站、专业型网站等进行整体营销。在模架行业的专业网站中，大量行业内的专业人员汇聚于此，在这些网站中建立联系是非常有效的方法。通过这样的交友渠道，丰富的内贸业务就会自然而然地达成了。其次，我们也可以尝试利用海外网站进行推广活动。虽然这些海外网站的会员费用较为昂贵，但它们能够带来优异的宣传效果。然而，需要企业自己提升做外贸的能力。

在网络世界里，我们需要拥有专门的电子商务部门负责将整个公司运营过程进行信息化。我们需要把每一个环节都做到信息的高效化和专业化，迅速准确地回应询盘，让客户深感企业实力。当用户的满意度提高后，就会自然地下订单。

3充分利用互联网

图表：模具企业充分利用互联网

资料来源：智研瞻产业研究院整理

随着二十一世纪初期以来的蓬勃发展，中国的模具产业集群已然初步形成规模。从全局性视角审视本国模具产业的话，则可发现长江三角洲、珠江三角洲以及环渤海地区呈现出了欣欣向荣的繁荣景象。广东省、浙江省、上海市、江苏省苏州市及安徽省等区域成为了引领全国模具工业发展的排头兵。与此同时，诸如广东深圳、浙江宁波、江苏苏州、山东青岛以及台湾地区这样的地理区域已经逐步演变成了模具企业和顶尖人才的汇聚之地。这些在行业内具有重要影响力的模具骨干企业在品牌塑造、技术革新、市场占有率、产品特色和公司远景规划方面都有着卓越的表现，无疑是其他地方模具企业值得借鉴和学习的榜样，从而有力推动了各个地域模具企业的多样化发展进程。

图表：中国模具生产企业地区分布情况

资料来源：智研瞻产业研究院整理

模具行业发展不利因素分析

（1）企业的规模普遍偏小

绝大多数模具都是针对特定用户单件生产的，模具行业的企业多数是分散型的金属加工厂和塑料制品厂，规模一般较小，研发、技术能力较弱，模具精密程度较低。模具行业的专业化、细分化特点造成了我国模具企业应对原材料价格波动、客户变动，以及参与国际市场竞争方面处于不利地位。我国模具行业要做大做强，不仅需要在中高端模具开发方面取得突破，实现对进口产品的替代，还要求中小模具企业在专注于模具开发的基础上，为客户提供注塑件加工等配套服务，实现收入来源多元化和企业的规模化经营。

（2）与国际先进水平存在差距

我国多数模具企业目前尚处于向发达国家跟踪学习为主的阶段，与国际先进水平相比，在理念、设计、工艺、技术、经验、信息化生产管理和创新发展等方面仍存在差距。综合我国各类模具情况，我国模具使用寿命低、生产周期、质量可靠性与稳定性较差，制造精度和标准化程度较低，高技术含量模具比例低。我国模具行业基础、共性和前沿性技术的学科带头人，以及应用型、技能型产业工人都较为紧缺，为行业的做大做强造成了一定的障碍。

（3）产业协调发展不够

我国以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够，尤以模具材料发展滞后最为明显。模具材料对模具质量影响较大，由于国产模具材料在品种、质量上不能满足高档模具的要求，某种程度限制了模具行业的发展。

图表：模具行业发展不利因素

资料来源：智研瞻产业研究院整理