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行业概况

1、定义

袋式除尘是借由过滤的概念，将空气中的固态微粒予以有效分离的过程，袋式除尘设备主要适用于灰尘去除、气体净化以及粉末物料的回收等场景。采用纤维材质的滤材制成的套筒式过滤组件，用以捕获含有污染物颗粒物的气体，这样的装置便可称之为袋式除尘器。依照其工作原理，我们可以将除尘器分为静电除尘设备、过滤式除尘设备、洗涤式除尘设备、机械力过滤式除尘设备、磁力除尘设备这五个大类。

根据传统的清灰手段来划分，袋式除尘器可以划分为多种不同的型号，如机械振打式除尘器、反吹风除尘器以及脉冲清灰除尘器等等。随着科技的不断发展和工艺设计的日益精良，以机械方式清灰的手段已经逐步淡出人们的视线，而如今最为普遍运用的是脉冲清灰的袋式除尘器。依据除尘器的整体构造，市场上主要存在着三类主流产品：长袋低压脉冲除尘器、回转脉冲/反吹风除尘器及电袋复合除尘器：

（1）长袋低压脉冲除尘器，这种除尘设备采用8米长度圆形过滤袋，呈交叉有序排列，每组滤袋通过单独的脉冲阀与喷吹管道相连。在脉冲喷吹清灰过程中的压力设定在0.2至0.3MPa之间，以直通气流为主流方向的设计使得气体的流动相对较为直接，通常由除尘器主体的下部或者灰斗作为气源进入。该设备具有阻力小、清灰效果明显、故障发生几率低等显著特点。

（2）回转脉冲/反吹风除尘器的应用情况。这类除尘装置则采用了椭圆形过滤袋，按照同心圆的布局构成多个独立的清灰区域。在顶部设置可旋转的三臂清灰机构，在机构下部开设一排风口用于随机脉冲喷吹或反吹风清灰操作。尽管此类设备所需的脉冲阀数量较少、清灰方式柔和、对过滤袋带来的震动也较小，能够有效减少二次扬尘现象的产生，但是也存在着滤袋横向热收缩较大的问题。当滤袋将袋笼顶起时可能会引发旋臂机构出现故障，同时，喷吹系统如果出现故障的话将会给整个系统带来比较严重的影响。

（3）电袋复合除尘器，这是一种将静电除尘与袋式除尘相组合的新型除尘设备，其结构形成了前部电除尘、后部袋除尘或电袋镶嵌式的模式。前方的静电除尘阶段能清除大部分的粉尘，并且使颗粒携带电荷。这样便大大降低了后续袋除尘所承受的负载压力，从而提升捕获效率。此外，由于附着于滤料表面的带电颗粒形成的尘饼更加松散，因此阻力增速也会相应放缓。但值得注意的是，由于采用了双套设备，加强了故障节点，同时也增加了初次投资和运行维护的费用支出。

图表：袋式除尘器类型

资料来源：智研瞻产业研究院整理

2、产业链结构

袋式除尘设备产业链由其原材料上游产业、中游制造业及其下游应用产业共同构建起来。具体来看，原材料上游产业主要涉及到钢材、滤料及配件生产行业；在袋式除尘设备内部，滤袋发挥着至关重要的作用，它当作滤尘的核心组件，可以说是整个袋式除尘设备的心脏。另一方面，袋式除尘设备的下游市场包括了众多高温气体净化和过滤领域，例如水泥窑头窑尾产生的烟尘处理，钢铁工业高炉产生的煤气控制，有色金属冶炼过程中释放的烟尘过滤，火力发电站燃煤锅炉出口尾气的清除，以及化工生产中产生的含尘烟气的净化等等诸多场景。

图表：袋式除尘器行业产业链结构

资料来源：智研瞻产业研究院整理

行业竞争格局

现阶段，除尘设备行业已初步涌现出一批具备显著品牌影响力的企业。在这些领军企业中，江苏瑞帆、中钢天澄、科林环保技术、上海凌桥等专注于为钢铁行业提供解决方案；江苏新中、龙净环保、菲达环保、武汉凯迪等主要负责电力行业的业务；合肥水泥院、洁华控股、河南中材等则主要服务于水泥行业。

图表：袋式除尘器行业竞争格局

资料来源：智研瞻产业研究院整理

行业市场规模

统计数据显示，2018年中国袋式除尘器行业市场规模68.34亿元，2023年中国袋式除尘器行业市场规模100.41亿元。2018-2023年中国袋式除尘器行业市场规模如下：

图表：2018-2023年中国袋式除尘器行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院整理

行业发展展望

1、在未来的环境治理过程中，袋式除尘技术将继续扮演着除尘行业核心力量的角色

伴随着中国全国范围内生态环境保护“十四五”规划的全面稳健运作，并同时稳步推进污染防治攻坚战以及非电行业的超低排放政策，袋式除尘技术将以其稳定性和高效性的特性，继续作为除尘行业的核心力量，引领颗粒物高效净化领域的科技创新进程。为了适应超高温、超高湿和高腐蚀等恶劣工况条件下的雾霾治理需求，我们将会引入更多的新技术和新材料进行挑战。这些新技术和新材料将有力地推动减污降碳效果的提升。

2、大型烧结机头(球团)烟气袋式除尘技术的应用范围将得到不断扩展

作为我国自主研发且已成功投入应用的科技成果，大型烧结机头(球团)烟气袋式除尘技术已在近一年半的时间内保持了平稳运行。该项技术不仅表现出色地实现了节能减排, 减少污染物排放，同时还能够实现减污降碳和提高生产效率的效果。目前为止，国内已建成或者正在施工的此类设备共有六套，其中，单套设备的最大应用规模可以覆盖400平方米的烧结机，实际运行规模达到480平方米，设计的烟气量高达每小时288万立方米。经过近八个月的稳定运行，各项性能指标已非常优异，颗粒物排放低于每立方空气5毫克，平均运行阻力在700至900Pa之间。

3、节能降碳及功能化新装备将备受市场青睐

在中国提出的“双碳”战略驱动之下，袋式除尘技术需要适应能源节约和钢铁消耗的变化，因此，袋式除尘技术的推广和应用也面临新的挑战。例如，拥有结构阻力低和节省钢耗等显著优点的顶部垂直进风除尘器就是我们独立发明的新型袋式除尘设备。这种设备近年来受到了广大运营商的广泛认可并被越来越多地采纳使用。此外，具有陶瓷滤管除尘脱硝一体化设备、催化过滤除尘器、“一机多能”、袋式除尘叠加催化脱硝上下组合式净化装置以及新型竖向叠加的立式袋式除尘器等都在工业领域显示出日益成熟和广泛的应用前景。

4、超高温烟气袋式除尘进展加速

随着我国自行开发的金属纤维、陶瓷纤维新型耐高温材料的成功研制和应用，耐温可以到达240摄氏度的超高温袋式除尘技术如今在铅业、水泥窑、玻璃窑、锂电、加热炉、生物质发电等领域已取得相当数量的成功应用案例。

5、工业滤筒和褶皱滤袋的需求量持续攀升

相比常规的滤袋，褶皱滤袋、工业滤筒都能够大幅度地增加过滤表面积，从而有效降低过滤风速和阻力，有助于实现颗粒物的超低排放。在现场空间受限、烟气湿度较低且粘性较弱含尘浓度有限的除尘改造项目中，这类产品所需的工程量往往较小，工期较短，改造起来相对简单而且快速，因此施工作业相对容易。

6、除尘协同脱汞技术发展可期

根据相关研究和工程实践的结果，袋式除尘器确实具备良好的协同脱汞能力。以颗粒态汞为主的脱 去除率可以达到96.38%，而对于蒸汽态汞的脱去除率更高达35.22%。通过利用袋式除尘器与湿法烟气脱硫工艺相结合的方式进行处理，当燃烧含汞较高的煤炭时，烟气中的汞排放浓度可以轻松达到0.03mg/ m³的国家环保标准。特别是生态环境部于近期下发的《关于进一步加强重金属污染防控的意见》无疑更加突显了除尘协同脱汞技术的未来发展潜力及其市场关注的热点地位。

图表：袋式除尘器行业发展展望

资料来源：智研瞻产业研究院整理

行业发展趋势

设备大型化

伴随着主体工艺产能的稳步扩张，烟气排放量亦呈现出相应的增长态势。此外，面对愈发严格的排放法规，未来的发展方向必将着重于降低过滤风速以及放大设备规模。对于仅为5毫克每立方米的超低排放标准，我们建议将过滤风速限制在每分钟0.7米的范围内。

设计模块化

针对各类中小型除尘器以及系列化产品，模块化设计构成了其核心基础。近些年以来，借助计算机科技的强大威力，使得袋式除尘领域得以广泛引入，进而达成零部件设计的标准化以及设备实施方案的高效快捷，从而大大提升了设备设计及工程设计的精确度以及速度。

气流均布设计

风量的普遍增加、设备规格的大型化、滤袋数量的大幅扩增等因素，无疑给袋式除尘器内部风流动态的均衡带来了更大挑战。为防止因气流不均、局部气流过强导致阻力增大乃至对滤袋产生过度磨损，采取气流模拟与物理模型实验相结合的方法乃是应对此问题的关键手段，切实有效地改善袋式除尘器内部的气流分布状况。

除尘器运行状态监控智能网络化

在物联网的时代背景之下，各生产企业纷纷呼吁既要关注除尘器的运行状态，同时又需要实时控制相关技术，因此对信息化的需求逐步提高。通过大数据的深度挖掘以及分析，我们有望获取具有建设性的决策支持。此外，以云计算作为依托的运维管理模式日益受到广大企业的青睐与重视。

加工制造智能化

面临劳动力资源紧缺、人工费用上涨以及自动化加工水平不断提高的现状，除尘器加工作业过程中的精细化、自动化以及智能化已成为业内人士普遍关注的话题。例如，使用机械手臂进行操作、采用机器人进行焊接与装配等先进技术纷纷涌入除尘器制造产业。

基于碳捕集的除尘器提标改造

“碳达峰”和“碳中和”目标的推出，不仅预示着庞大的市场商机，同样蕴含着深刻的产业变革和技术迭代在内。在当前已有的工业污染降至极低水平的基础上，我们可以围绕低碳排放这个关键议题进行深入探讨研究。其中，尤其值得关注的是那些能够直接应用于烟气碳捕捉与减排过程中的超低袋式除尘技术以及相关滤袋。毫无疑问，这些先进技术和产品必将成为袋式除尘行业乃至整体环保产业的新兴经济亮点。

图表：袋式除尘器行业发展趋势

资料来源：智研瞻产业研究院整理