产品名称 | 产品类别 | 产品简介 | 市场价 | 价格 |
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相关报告:《2024-2030年中国蓝宝石衬底材料行业发展监测及投资战略咨询报告》
衬底是指用于外延生长晶体薄膜的单晶晶片,也称为衬底,在半导体领域的半导体生产过程中可以直接进入晶片制造过程,也可以经过切割、研磨、抛光等精心加工。在特定条件下,作为外延生长的基础,使得同一或另一种单晶能够在其表面以特定方向进行生长。过去,用作薄膜基材的材料有玻璃、陶瓷、金属片等。,而主流的衬底材料主要有蓝宝石、硅、碳化硅等。,其中大量使用蓝宝石。
蓝宝石衬底材料,也被称为蓝宝石或刚玉,其主要成分是氧化铝(Al2O3)单晶。它具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性,因此在许多领域有广泛应用。从物理特性来看,蓝宝石是一种六方晶格结构的材料,由三个氧原子和两个铝原子以共价键型式结合而成。
蓝宝石衬底属于光电子材料。蓝宝石平片衬底经过图形化处理,一方面可以有效提升GaN外延层的晶体质量,从而改善LED的光电参数,提升了器件寿命;另一方面,图形化衬底的表面优化设计,有效降低了LED非出光面的全反射现象,从而提高了LED器件的光提取效率。通常影响LED的发光效率一般分为两块:内量子效率和外量子效率。
在20世纪60年代,蓝宝石作为一种优质的半导体材料衬底开始崭露头角。它的出色性能,如高硬度、高热稳定性和良好的化学稳定性,使得它成为制造高温、高频、高功率电子器件的理想选择。在这一时期,随着半导体技术的不断突破和创新,蓝宝石衬底材料在半导体领域的应用逐渐扩大,为电子产业的发展注入了新的活力。
进入20世纪90年代,LED技术的兴起为蓝宝石衬底材料带来了新的发展机遇。蓝宝石的高硬度、高透光性和高热稳定性等卓越性能使其成为LED芯片的理想衬底材料。在这一阶段,随着LED产业的迅猛发展和广泛应用,蓝宝石衬底材料在LED领域的应用迅速增长,不仅为LED产业提供了强有力的支撑,还使得蓝宝石衬底材料成为行业的主要应用领域之一。
自21世纪以来,随着消费电子市场的迅速扩张,蓝宝石衬底材料行业迎来了更加广阔的发展空间。智能手机、平板电脑、智能手表等消费电子产品的普及和不断升级,对高品质、高性能的蓝宝石衬底材料的需求也在持续增加。在这一背景下,蓝宝石衬底材料行业不断创新和提升产品质量,以满足市场需求的变化,为消费电子产业的持续发展提供了有力保障。
图表:蓝宝石衬底材料行业发展历程
资料来源:智研瞻产业研究院整理
统计数据显示,2018年中国蓝宝石衬底材料行业需求3001.02万片,2023年中国蓝宝石衬底材料行业需求3865.45万片。2018-2023年中国蓝宝石衬底材料行业需求如下:
图表:2018-2023年中国蓝宝石衬底材料行业需求
数据来源:智研瞻产业研究院整理
蓝宝石衬底材料行业的产业链主要包括上游原材料和设备供应、中游蓝宝石晶体生长和加工、以及下游应用产品制造三个环节。上游环节主要聚焦于高纯氧化铝等原材料的制备工作,同时涵盖晶体生长和加工等核心生产加工设备的制造。下游环节主要涉及蓝宝石衬底材料在LED芯片、智能手表屏幕、光学晶片、半导体照明等领域的应用。
图表:蓝宝石衬底材料行业产业链
资料来源:智研瞻产业研究院整理
蓝宝石衬底是一种重要的光电子材料。其应用可以带来两方面的显著效益。首先,它能显著提升GaN外延层的晶体质量,进而优化LED的光电参数并延长器件的使用寿命。其次,通过优化图形化基板的表面设计,我们能够有效减少LED非发光表面的全反射现象,这直接增强了LED器件的光提取效率。LED的发光效率通常由内部量子效率和外部量子效率两部分构成,它们共同决定了LED的性能表现。
(1)内量子效率主要描述了电子在跃迁过程中产生光子的效率。然而,由于LED芯片是一种含有杂质的半导体,它可能受到材料质量缺陷、位错以及工艺过程中的多种缺陷的影响。这些因素可能导致杂质电离、本征激发散射和晶格散射等问题。当电子从激发态返回到基态时,它们有可能与晶格原子或离子进行能量交换,这一过程被称为非辐射跃迁。这种能量交换并不伴随着光子的产生,因此不会为LED发光做出贡献。
(2)外量子效率是指电子和空穴在PN结中辐射复合并最终向外界释放光子的效率。内量子效率通常用于描述电子在跃迁过程中成功产生光子的效率。然而,由于LED芯片是一种含有杂质的半导体,它不可避免地会受到材料质量缺陷、位错等内在因素的影响,以及在生产工艺中可能产生的各种缺陷。这些因素会导致杂质电离、本征激发散射和晶格散射等问题,进而在电子从激发态跃迁回基态的过程中,与晶格原子或离子发生能量交换,从而引发非辐射跃迁,不产生光子。
通过在蓝宝石衬底表面制作精细图形,我们实现了两方面的显著效果。首先,这样的结构调整优化了GaN的生长过程,有效抑制了材料中位错的向上扩展,进而降低了外延层的应力,显著提高了晶体生长的质量。这种改进减少了无辐射跃迁的发生,从而显著提升了LED的量子效率。其次,粗糙化的GaN/蓝宝石界面增强了从有源区发射的光子的散射作用,使得原本可能被全反射的光子有机会逃逸到器件外部。这种设计显著提高了光提取率,并增加了外部量子效率。
目前,LED芯片行业主要采用的衬底材料包括砷化镓、蓝宝石、硅和碳化硅等。其中,图形蓝宝石衬底因其特性广泛应用于蓝绿色LED芯片的生产,而砷化镓衬底则主要服务于红色和黄色LED芯片的生产。硅和碳化硅衬底则更多用于制造超高亮度等特殊类型的LED芯片。据统计,全球LED市场中,蓝宝石衬底的需求占据了约83%的份额,而在GaN-LED外延衬底中,PSS的比例更是高达99%以上。
图表:蓝宝石衬底材料行业现状
蓝宝石衬底材料行业现状 |
从供应链上游的视角来看,蓝宝石衬底产业的上游是蓝宝石晶体材料产业。该产业通过人工合成蓝宝石晶体的方法,为生产蓝宝石平板芯片的企业提供晶棒作为主要的生产原材料。随后,这些晶棒经过切割、研磨和抛光等工艺处理,最终形成蓝宝石平板片。 |
目前,高水平、可工业化生产的蓝宝石晶体棒主要生长方法有:火焰熔融法、提拉法、气泡生长法、导模法、坩埚下降法等。其中,气泡生长工艺生产的蓝宝石晶棒占据主流地位。泡沫法在生产过程中具有更高的可控性,因此更容易生产出高质量且缺陷密度低的蓝宝石晶体棒。然而,这种方法的缺点在于操作相对复杂,导致产量较低,进而增加了生产成本。 |
蓝宝石晶体棒生长的技术和生产工艺已经成为一种公开的技术,但每个制造商的具体生产技术路线都不相同。不同技术路线在晶体尺寸、晶体生长效率、能耗、自动化程度和晶体方向选择等方面存在较大差距。出于保密考虑,大多数蓝宝石晶体棒生长设备都是根据各蓝宝石制造商独特的工艺特点进行定制的。主流制造商往往拥有与众不同的设备设计。 |
在蓝宝石平片的制造过程中,涉及切片、研磨、抛光等生产工艺。厂商通常会采用第三方提供的专业设备来完成这些任务,相关的技术已经相当成熟。 |
要将普通的蓝宝石LED基板加工成图形蓝宝石基板,需要在蓝宝石平片的表面采用特定的刻蚀技术进行图形处理,这对加工工艺的要求相当高。 |
蓝宝石晶体材料产业融合了材料学、物理学、力学和光学等多个学科,是一个能耗较高的行业。从全球产能的角度来看,棒生长环节和芯片切割环节的市场集中度较高。目前,该行业正处于竞争整合期,大型厂商则凭借规模优势进一步扩大了市场份额,中小厂商逐渐被淘汰。 |
资料来源:智研瞻产业研究院整理
在技术不断突破和市场需求持续增长的双重推动下,蓝宝石衬底材料行业展现出了稳步发展的良好态势。一方面,随着LED照明、消费电子等下游应用领域的不断拓展和升级,对蓝宝石衬底材料的需求呈现出持续增长的趋势,这无疑为行业规模的扩大提供了强大的动力。另一方面,技术创新和产业链整合正逐渐成为推动行业发展的重要力量。为了应对市场需求的变化,企业需要加大研发投入,不断提升产品的质量和性能。
与此同时,全球化和环保趋势也为行业带来了新的挑战和机遇。企业需要密切关注国际贸易政策的变化,以便更好地调整出口策略,应对潜在的市场风险。此外,随着全球环保意识的日益增强,企业需要积极响应环保要求,推动绿色生产和可持续发展,这既是企业社会责任的体现,也是企业竞争力提升的重要途径。