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杜仲胶行业概述

杜仲胶（EUG）亦称古塔波胶，系指主要成分为反式聚异戊二烯的高分子聚合物。此种物质质地柔韧性佳、弹性优良、绿色环保、耐腐蚀、耐磨擦等特性显著，尤其在医疗卫生、航空航天、化工、军工、形状记忆材料、汽车制造以及电子电气等诸多领域具有极具潜力的广泛应用前景。

依据原始材料及制备技术之异，杜仲胶可分为天然杜仲胶与合成杜仲胶两大类别。天然杜仲胶即所谓的生物基杜仲胶，其原料取自胶原植物——杜仲，具有环保、无毒等优点，引领了杜仲胶产业的发展趋势。近年来，政府逐步推出一系列鼓励政策，以推动天然杜仲胶产业的发展，使得该市场份额逐年提升。展望未来，随着各类细分产品应用需求的增加，我国杜仲胶产业的发展趋势仍将保持良好态势。

图表：杜仲胶分类

资料来源：智研瞻产业研究院整理

杜仲胶行业政策

近期以来，政府及各地政府陆续颁布新政，积极推动杜仲行业发展。《全国杜仲产业发展规划（2016—2030年）》，这款策划书将是我国杜仲产业进入一个国家全面高效指引控制的策略层级之日。在这个规划中，咱们明确提出要在全国27个省、自治区、直辖市中的377个县级单位中建设出5000万亩杜仲优良品种的高效栽培产业基地，想要实现这个目标还需进一步的努力和各位同仁的支持与配合。

图表：杜仲产业政策

资料来源：智研瞻产业研究院整理

杜仲胶行业发展现状

杜仲胶的制造工艺包含了提取、纯化、后处理等环节。其中，绿色低共熔溶剂耦合生物法、酶解法、机械粉碎法、碱处理法以及水提法等被广泛应用于杜仲胶提取过程中。相较于其他提取方式，绿色低共熔溶剂耦合生物法具有显著的绿色环保、成品收率高、成品品质优异等优点，堪称杜仲胶现代化提取技术的代表。

鉴于杜仲胶优异的综合性能，在各个领域如医疗卫生、航空航天、化工、汽车制造等领域都有着广阔的应用前景。举例来说，在医学领域，杜仲胶可用于生产人工血管、人工韧带、牙科填充材料等；在航空航天领域，由于其卓越的弹性以及绿色环保特性，成为飞机轮胎的理想生产原料；在化工领域，因其具有独特的橡塑二重性，可以用于制造橡胶制品以及低温可塑性材料；而在汽车制造业，则可用于生产汽车密封件、发动机垫片等关键零部件。预计随着相关产业的快速发展，杜仲胶的市场空间将得到进一步扩大。

我国从事杜仲胶生产的主要企业有安康汉阴华晔植物药业公司、河南恒瑞源实业有限公司、山东贝隆杜仲生物工程有限公司、青岛竣翔科技有限公司等。尽管当前国内的杜仲胶生产企业数量繁多，但大多数属于中小规模企业，行业集中度依然有待提高。

在众多领域，杜仲胶都展现出巨大的应用潜力，未来其行业发展速度必将因市场需求的逐步释放而加快增长。得益于原材料供应的充裕以及技术的持续创新，我国杜仲胶的产量和品质正在不断地提升。然而，由于行业集中度较低，哪些企业能在市场竞争中脱颖而出，实现高性能产品的规模化生产，将决定他们在市场中的份额。

杜仲胶行业产量

统计数据显示，2018年中国杜仲胶行业产量56.89万吨，2023年中国杜仲胶行业产量100.23万吨。2018-2023年中国杜仲胶行业产量如下：

图表：2018-2023年中国杜仲胶行业产量

数据来源：智研瞻产业研究院整理

杜仲胶行业产业链

杜仲胶在杜仲的果实、叶片、树皮、根部均有分布，其中叶片所含胶质含量为2%至5%，树皮则为6%至10%，而种子及果皮的含胶量则达到了12%至18%。杜仲胶在橡胶工业、国防领域、航空航天技术、化学工程、造船业、医疗保健以及体育产业等诸多领域得到了广泛的应用。

图表：杜仲胶行业产业链

资料来源：智研瞻产业研究院整理

杜仲胶行业发展前景

尽管杜仲橡胶在化学组成上与天然橡胶具有可比性，然而，它们的分子构造却独具特色，形成了各自的物理性质。因此，兼备双键特性、柔韧性及反式结构特征的杜仲橡胶，可用于制作弹性材料、低温可塑材料以及热弹性材料，广泛应用于轮胎制造业、航空航天、国防、船舶、化工、医疗保健、运动器材等多个行业，产业覆盖面极广。

早在19世纪80年代，严瑞芳研究员运用新型硫化策略，成功将合成杜仲橡胶转化为弹性体。随后他进一步将该物质加工为热塑性功能塑料、热弹性形状记忆材料以及橡胶材料，研发专利技术并生产出多种各类用途之功能材料。其中，就包括世界首款"杜仲橡胶/顺丁胶共混3.25-16型摩托车外胎"。经过安全行驶两年后发现，该胎面及锯口处均保持良好状态。

我国于1991年在河南汝阳建立了首套溶剂法杜仲橡胶提取试验设备；1996年在北京顺义更建造了首家杜仲精胶示范工厂。此后又相继在陕西安康、陕西安略阳、河南灵宝市等地设立了相关炼胶设施。在2011年，科技部、工信部、国家发改委等部门纷纷对杜仲全面开发、资源培植和杜仲橡胶提取工作提供了支持补助。

日本对我国杜仲橡胶的开发与利用产生浓厚兴趣，并获得了美国以及本国能源省的紧密关注。围绕天然杜仲橡胶，日本以大阪大学为主导的研究团队在中国陕西杨凌及河南灵宝建立了提取和生产设施。研究证明，杜仲叶中的"异戊烯吡咯啉酸"经四种酶催化形成杜仲橡胶，此成果揭示了这些关键酶的基因。此外，还有研究证明，随着杜仲异戊烯基焦磷酸异构酶含量的加大，反式异戊二烯也会相应增加。这一科学突破，对于提高杜仲橡胶产量具有深远影响。同时，日本可乐丽公司已经拥有一套400吨/年的合成杜仲橡胶生产线，其产品主要针对医学材料市场。而美国固特异公司则将合成杜仲橡胶用于高品质轮胎的批量生产。然而，相较而言，我国在杜仲橡胶的提炼和运用方面尚处在相对较弱的状态。

历经数十载辛勤耕耘，我国对于杜仲橡胶行业的研究与发展已然跃升至崭新阶段。首座百吨级连续式天然杜仲橡胶生产线近期在湖南省湘西地区顺利落成并投入生产运营，相关工厂已经成功产出纯度超过94%的天然杜仲精胶产品。科技部的国家重点研发计划的专项项目——"新型生物基橡胶材料制备技术及应用示范"。在这期间，重要课题之一就是关于"杜仲橡胶高效提取关键技术及性能研究"的深入探讨与实践。我们的具体目标是打造出我国第一条年产量达到千吨级别的杜仲橡胶高效提取的工业化生产流水线。值得庆幸的是，在2019年，我国首次成立了"杜仲资源高值化利用产业技术创新联盟"，作为这个联盟的成员，我们需要担负起推动我国杜仲资源高值化利用方面的创新研发以及成果转化等艰巨任务，致力于突破杜仲产业发展过程中所面临的共性问题以及核心技术难关，从而强化杜仲产业领域中各个产业链端口的深度交流与密切协作，进一步推动以新型天然橡胶资源——杜仲橡胶为代表的产业升级和繁荣发展。

前景广阔潜力巨大

近期，针对我国杜仲橡胶应用展开的深入探索研究已逐渐活跃起来。杜仲橡胶在高耐磨性轮胎胶料中的运用，能够显著提升轮胎的滚动阻力和耐磨损性能，从而有效延长轮胎的使用寿命，实现节油效果达到约2.5%。经过科学实验验证，每吨配备杜仲橡胶的轮胎能节省燃油约70吨，足以降低约200吨的二氧化碳排放量。值得一提的是，2017年，我国著名的沈阳化工大学成功地研发了全球第一款由生物基杜仲材料构成的飞机轮胎，这标志着杜仲橡胶在航空及相关行业轮胎开发领域符合了当前国际上以反式胶为主导，倡导研发长期稳定，具有高强度、安全性以及节能环保特性的“绿色轮胎”的大势所趋。此举有望破解航空航天产业及相关行业长期面临的轮胎强度不足、使用寿命短暂以及摩擦生热等难题，最大程度地减少由飞机轮胎爆裂引发的灾难。杜仲橡胶作为新型橡胶材料，将为我国国防工业及航空航天工业的发展注入新动力。

除此之外，杜仲橡胶也是合成橡胶和塑料的优质改性材料。将其与塑料进行共混改性后，可以制作出性能卓越的塑料合金，广泛运用于汽车零部件、体育运动器材等多个领域。据了解，这种材料在我国具有广阔的潜在市场空间。

更为值得一提的是，杜仲橡胶还可以被应用到高性能三角带、海底电缆、形状记忆材料、医用夹板、减震降噪集成材料以及其他需要特殊使用环境下的新型功能材料等多个领域，彰显出其超凡的实用性。

杜仲橡胶的应用研发和推广对于加快杜仲全产业链发展而言，至关重要，它起到的作用甚至可能决定整个体系的发展速度。因此，我们要高度重视杜仲橡胶的研发工作，推动我国轮胎等橡胶制品产业不断进行产品结构调整和应用性能提升，以适应未来市场需求。