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精密流体控制设备行业概述

（1）胶接工艺的广泛应用为行业发展注入了新的活力

精密流体控制设备，作为一种前沿的智能装备，通过运用先进的运动算法和精细的结构设计，能够实现流体的高分辨率、高精度的控制性输出。而胶接工艺，凭借其结构简单、易组装、重量轻、抗缓冲等诸多优势，以及通过胶粘剂成分的科学组合所展现出的密封性、绝缘性、耐腐蚀性和环保节能等复合功能，正日益成为现代工业中不可或缺的重要连接技术之一。其应用场景之广泛，几乎涵盖了所有工业门类。

特别值得一提的是，精密流体控制设备在储能电池、建筑、风电、光伏、动力电池、氢能源、汽车工业等一般工业领域，以及半导体、消费电子等电子领域的涂覆、点胶、灌胶等胶接工艺中得到了广泛应用。这为精密流体控制行业的发展提供了广阔的空间和巨大的潜力。

（2）智能化、国产化为我国流体控制设备行业带来良好契机

随着胶接工艺从人工涂胶向机器涂胶的转型升级，我国流体控制设备行业开始崭露头角。起初，受限于结构设计、加工工艺、理论研究、研发人才等因素，国内厂商主要依赖采购国外品牌的核心零部件进行集成。然而，随着国内厂商在产品研发和实际生产中的不断积累，人才、技术和经验储备逐渐丰富，产品开始向上延伸至基础材料、核心零部件等高附加值、高技术含量产品的研发和生产。这为我国流体控制设备行业的发展带来了重大契机。

（3）下游行业的高增长为精密流体控制设备行业的可持续发展提供了有力支撑

近年来，我国新能源汽车、光伏、电子信息制造业等市场的快速发展，为精密流体控制设备行业带来了巨大的市场需求。从应用领域细分市场的角度来看，消费电子市场虽然起步较早，竞争激烈，但近年来已逐渐展现出稳定的发展态势。而新能源汽车和电动车市场的快速发展，则为精密流体控制设备在动力电池领域提供了巨大的增长空间和潜力。这种下游行业的高增长态势，为精密流体控制设备行业的可持续发展提供了有力的支撑和推动。

图表：精密流体控制设备行业发展特征

资料来源：智研瞻产业研究院整理

精密流体控制设备行业市场分析

统计数据显示，2018年中国精密流体控制设备行业市场规模227.42亿元，2023年中国精密流体控制设备行业市场规模411.62亿元。2018-2023年中国精密流体控制设备行业市场规模如下：

图表：2018-2023年中国精密流体控制设备行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院整理

精密流体控制设备行业挑战

1）国内厂商实力尚待加强

我国智能制造装备行业起步较晚，国际厂商凭借其优势占据了市场的主导地位，导致我国行业发展对外依存度较高。尽管近年来国家大力扶持本行业发展，国内企业也加大了研发投入，涌现出了一些优秀的智能制造装备制造厂商，但整体而言，国内厂商的实力仍然不足。

在精密流体控制设备行业，国内企业品牌知名度低，规模普遍偏小，抗风险能力相对较弱。与国外知名品牌相比，我们在核心零部件的加工工艺、研发生产、制作精度等方面仍存在一定差距。由于单个企业难以独自承担研发人员的引进和培养、流体模型经验的积累等这些支出，延缓了行业整体的发展步伐。

2）创新能力亟待提升

精密流体控制设备行业技术研发和产品创新的难度较大，涉及多个技术领域的交叉融合。由于国内行业起步较晚，我们缺乏创新氛围和产学研合作的系统性和持久性，在关键核心技术创新能力和高技术转化能力方面相对薄弱。目前，“轻创新，重模仿、轻开发、重引进”的现象普遍存在，关键技术及核心部件仍受制于国外，自主知识产权和核心技术的产品较少。这使得我国精密流体控制设备产业在国际竞争中处于不利地位。

3）优秀人才短缺成为制约因素

精密流体控制设备行业是技术密集型行业，对高素质、复合型人才的需求旺盛。然而，由于国内行业起步晚、发展周期短，相关人才培养和激励制度尚不完善，人才储备不足。行业从业人员既需要具备丰富的技术和经验储备，又需要对下游领域的技术迭代、生产制造、需求变动和发展趋势有深刻洞察。目前，优秀人才的缺乏在一定程度上制约了行业的快速高质量发展。

图表：精密流体控制设备行业挑战

资料来源：智研瞻产业研究院整理

精密流体控制设备行业前景

1）市场机遇涌现于人口红利递减与经济结构转型

改革开放以来，我国制造业蓬勃发展，建立了完整且多样的产业体系，奠定了制造业大国的地位。然而，我国制造业仍存在大而不强的问题，表现为自主创新能力不足、资源消耗高、劳动密集、信息化和智能化水平有待提高等特征。同时，随着人口红利的逐渐消退和劳动力成本的持续上涨，制造业面临严峻挑战。因此，推行智能制造，提升生产效率及节约劳动力成本、实现机器换人，成为实现转型升级、应对新常态、新旧动能转换的关键路径。经济结构的转型调整将为精密流体控制设备行业带来前所未有的市场机遇。

2）国家产业政策持续扶持智能制造发展

《智能制造发展规划（2016-2020 年）》明确了智能制造发展的两步走战略，旨在到2025年基本建立智能制造支撑体系，实现重点产业的智能转型。此外，《我国国民经济和社会发展十四五规划和2035年远景目标纲要》进一步提升了智能制造装备行业的国家战略地位。这一系列政策不仅为精密流体控制设备行业提供了强有力的政策支持，还为行业发展指明了清晰的方向。为实现制造业强国战略、优化升级产业结构、降低成本负担，进而推动经济高质量发展，未来还将有更多产业支持政策出台，为行业发展提供持续动力。

3）新产品不断涌现拓宽应用领域

精密流体控制设备产品的下游客户主要依赖于胶接工艺，该工艺通过控制胶粘剂的界面作用实现不同材料的连接。胶接工艺具有易组装、重量轻、结构简单、抗缓冲等特点，并能通过不同胶粘剂成分的组合实现多种复合功能。随着现代工业产品对小型化、集成化、多材料复合等需求的不断增加，胶接技术已成为实现这些需求的重要途径之一，与焊接、机械连接并列成为当代三大连接技术。胶接工艺在几乎所有工业领域都有广泛应用，展现出广阔的市场前景。

4）碳中和推动新能源行业深度发展，流体控制设备行业持续受益

近年来，全球主要国家和地区纷纷将“碳达峰、碳中和”作为发展目标，并出台了一系列相关政策和法规。我国也明确提出了“双碳”目标，即在2030年前实现二氧化碳排放达峰，力争在2060年前实现碳中和。这一目标的提出，不仅体现了我国对于应对气候变化的坚定决心，也为新能源行业带来了前所未有的发展机遇。

随着国家对新能源产业的支持力度不断加大，一系列利好政策相继出台。例如，《2021年能源工作指导意见》明确提出了提升风电、光伏发电在全社会用电量中的比重，进一步加速了新能源发电的发展。同时，国家还出台了一系列补贴政策，推动光电、风电等新能源项目的建设，助力社会绿色转型和双碳目标的实现。

此外，《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》也为新能源汽车产业的快速发展指明了方向。同时，规划还强调了智能化技术在新能源汽车研发、制造、物流、管理、服务等环节的应用，进一步提升了新能源汽车的技术水平和市场竞争力。

新能源行业的快速发展，为流体控制设备行业带来了巨大的市场需求。随着新能源项目的不断增加和新能源汽车产量的持续提升，流体控制设备在新能源领域的应用范围也将不断扩大。因此，流体控制设备行业将在双碳背景下持续受益，迎来更加广阔的发展前景。

5）核心零部件国产替代空间广阔，国产厂商迎来发展契机

国内精密流体控制设备企业传统上主要依赖进口国外品牌的核心零部件进行集成销售。这些核心零部件在机械设计、材料生产和加工精度等方面具有较高的技术壁垒，涉及多门类、交叉性的综合学科，因此国内厂商在这一领域的自主研发和生产能力相对较弱。

然而，随着对核心零部件的需求将持续增长。这为国产厂商提供了巨大的国产替代需求和发展空间。国内厂商可以通过加大研发投入、提升技术创新能力、优化生产工艺等方式，逐步提高核心零部件的国产化比例，降低对进口零部件的依赖，提升产品竞争力和市场份额。

同时，国家对于高端装备制造和关键零部件的自主研发也给予了高度重视和支持。通过政策引导和市场机制的共同作用，国产核心零部件的研发和生产能力将得到进一步提升，为精密流体控制设备行业的持续健康发展提供有力支撑。

图表：精密流体控制设备行业前景

资料来源：智研瞻产业研究院整理