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塑料机械行业分析报告 塑料机械行业发展前景及规模分析
来源:智研瞻产业研究院 | 作者:智研瞻产业研究院 | 发布时间: 2024-09-11 | 255 次浏览 | 分享到:
随着塑料材料在各个领域中的广泛运用日益提高,以此推动了塑料机械制造业的蓬勃发展。自塑料机械发展至今已有七十多年历史,中国已成功构建起全方位的塑料机械产业链。从整个产业链的角度出发,我们可以将其划分为上、中、下游三个部分。在上游环节,主要涉及到原材料与零部件的供应,如钢材、模具、液压传动系统、加热和冷却系统等;而在下游环节,则涵盖了塑料机械产品的制造及其应用市场。随着塑料制品对于精度和生产效率要求的不断提升,新一代的塑料机械产品中还配备了先进的数字化控制系统。在中游环节,主要涉及到注塑机、挤出机、吹塑机以及其他相关设备的生产制造。而在下游环节,则涵盖了包括汽车工业、家电产业、医疗卫生行业、包装工业以及建筑工程等多个领域的应用市场。


智研瞻发布:《中国塑料机械行业产销需求与投资预测分析报告》


塑料机械行业概述


塑料机械是塑料加工业内广泛应用的众多机械及设备的统称,涵盖了诸如流体与固体的输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等多种工艺需求的通用型机械及设备。鉴于此类机械及其装备在塑料加工业中的关键作用,它们通常也被视为塑料机械的重要组成部分。


按照塑料制品生产流程的划分方式,我们可以将塑料机械详细地划分为塑料配料混合机械、塑料成形机械、塑料二次加工机械以及塑料加工辅助用机械或设备这四个主要类别。在这其中,塑料成形机械更常被人们称呼为塑料首次加工机械;而依据塑料加工工艺的不同特点,还可以更为细致地将塑料机械细分为挤出机、注塑机以及吹塑机这三种主要类型。



塑料机械行业产业链


随着塑料材料在各个领域中的广泛运用日益提高,以此推动了塑料机械制造业的蓬勃发展。自塑料机械发展至今已有七十多年历史,中国已成功构建起全方位的塑料机械产业链。从整个产业链的角度出发,我们可以将其划分为上、中、下游三个部分。在上游环节,主要涉及到原材料与零部件的供应,如钢材、模具、液压传动系统、加热和冷却系统等;而在下游环节,则涵盖了塑料机械产品的制造及其应用市场。随着塑料制品对于精度和生产效率要求的不断提升,新一代的塑料机械产品中还配备了先进的数字化控制系统。在中游环节,主要涉及到注塑机、挤出机、吹塑机以及其他相关设备的生产制造。而在下游环节,则涵盖了包括汽车工业、家电产业、医疗卫生行业、包装工业以及建筑工程等多个领域的应用市场。


在产业链上游的原材料与核心零部件领域,知名的钢材供应商主要包括沙钢股份、首钢股份、华菱钢铁以及包钢股份;在模具制造领域,具有较强竞争力的企业分别是银宝山新、上海亚虹、昌红科技以及横河精密;而在液压传动系统方面,则以恒立液压、邵阳液压两家为主导;在加热和冷却系统领域,同飞股份占据了重要地位;至于控制系统供应商环节,睿能科技和华中数控则是其中的佼佼者。在中游的塑料机械制造商中,伊之密、金鹰股份、海天国际等企业堪称行业翘楚。至于下游的应用市场,沃特股份、金发科技、同益股份、泉为科技等公司在汽车工业领域具有举足轻重的地位;而在建筑行业,顾地科技、伟星新材、公元股份以及东宏股份等企业则是该领域的代表;在此基础上,在诸如家用电器产业、医学诊疗器材产业及包装科技和工业等众多领域中,亦存在着各具特色且具有代表性的制造商。


 

塑料机械行业现状


我国塑料机械产业的发展历程颇为漫长,其起源可以追溯到上个世纪初期,至今已然历时超过七十个春秋。在这个长达数十年的发展过程中,我国塑料机械制造商主要集中在轻工、机械及化工这三大领域之中,然而,这些企业的规模普遍偏小,生产工艺和技术水平也相对滞后。自1949年至1989年间,随着国内塑料工业的蓬勃发展,市场对于塑料机械的需求量大幅攀升,塑料机械产业也因此步入了高速发展的黄金时期:尽管当时我国的技术基础尚显薄弱,但众多制造商纷纷寻求与国外知名企业开展合作或者引进先进技术,从而实现了塑料机械产量的显著增长,足以满足塑料加工业的一般性需求。直至二十世纪九十年代,塑料制品的应用领域开始逐渐扩展至航空航天、电子设备等高端领域,这无疑给塑料机械生产的精密程度和智能化水平提出了更为严峻的挑战。与此同时,我国塑料机械产业的全产业链也日趋完善,全国范围内的区域布局也基本成型。自二十一世纪初至今,塑料机械产业已经迈入了崭新的发展阶段。随着环保意识升温,我们看到塑料制品的回收和替代品正在改变原有的塑料机械生产模式。另一方面,高端制造业对于特种工程塑料等高科技工程材料的需求推动着塑料机械朝着更高技术水平的方向不断前进。综上所述,在塑料机械产业的创新发展阶段,完善行业标准并持续推进技术革新,将有助于整个行业在未来的发展道路上稳步前行。


中国塑料机械市场规模


塑料机械行业是我国制造业的一个重要分支,其需求和国家政策对其影响较大。首先,全球化趋势下,我国塑料制品的广泛应用扩大了对塑料机械需求;其次,国家政策也给塑料机械行业带来了推动力,主要体现在对制造业及机械设备生产的影响层面上。在建设制造强国的大背景下,国家对塑料机械行业的政策以扶持为主。2010年,国务院发布《关于促进企业兼并重组的意见》,激起塑料机械行业的资源整合热潮;2013年,随着循环经济的崛起, 《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》倡导加大塑料制品回收与循环利用力度,并积极推进新型塑料机械产品研发。;2021年,《“十四五”智能制造发展规划》为制造业提出改进方案,明确指出塑料机械应朝绿色化、智能化方向发展。


统计数据显示,2019年中国塑料机械规模以上市场规模883.56亿元,2023年中国塑料机械规模以上市场规模1091.89亿元。2019-2024年中国塑料机械规模以上市场规模如下:


        

塑料机械行业的企业


根据中国塑料机械行业评测,我国塑机制造业十强企业依据营收排名。海天塑机集团领跑榜单,紧随其后的四家企业为伊之密精密机械、上海金纬机械制、震雄集团以及大连橡胶塑料机械。


  

塑料机械行业市场规模预测


预测,受中国塑料机械行业市场需求的增长,2024-2030年中国塑料机械规模以上市场规模平稳上升。2030年中国塑料机械规模以上市场规模1395.65亿元。2024-2030年中国塑料机械规模以上市场规模预测如下:



塑料机械行业发展趋势分析


伴随着低碳环保理念的日益普及和深化,从国家政策制定层级逐步推广至整个社会各界,塑料机械产业必将面临前所未有的生产模式改革浪潮。与此同时,在科技飞速发展的背景下,以满足国家科技创新发展之需求为导向,高品质塑料制品的市场需求必将呈现出持续增长的态势。然而,在当前激烈的市场竞争环境中,尽管我国已然成为全球塑料机械生产及出口的重要力量,但在高档塑料设备制造领域仍与世界领先水平存在一定差距。由此可见,淘汰陈旧落后的塑料加工设备,加大对高端塑料生产机械研发及生产力度乃是顺应时代潮流之必然选择。另一方面,行业良性有序地发展离不开完备的行业规范化标准体系的支撑,市场需求的变动也会反过来推动行业生产标准的改进升级。展望未来,塑料机械制造业必将在健全完善的行业体制框架下,坚定不移地走传统塑料制品替代品开发和高端塑料设备研发之路,朝着实现塑料机械精益化、智能化的长远目标稳步迈进。


1、智能化与自动化


伴随着信息科技与人工智能技术日新月异的飞速发展,智能化及自动化技术将会在塑料机械行业展现出更为广泛且深远的应用价值。这一点,无疑将大幅度地提升生产效率,减轻生产成本的重负,同时对于提升产品品质以及稳定性同样助力良多。举例来说,智能化的塑料加工设备已经具备了远程监控、故障诊断以及自动调节等诸多实用功能,从而有效地提高了设备的运行效率以及可靠性。


2、环保与节能


伴随着全球环境保护意识的日益强烈,塑料机械制造业必将把环保与节能作为其核心关注点予以重视。展望未来,我们有理由期待塑料机械能更大程度地采纳环保材料及节能科技,以此来有效降低生产流程中所带来的污染以及能源消耗。举例来说,新型节能型塑料加工设备的投入使用,无疑将极大地降低能源消耗并减少废弃物的产生。


3、功能多元化与产品多样性


伴随市场对于塑料制品的需求持续攀升,塑料机械产业在产品的功能性与多元性上将愈发重视。展望未来,塑料机械将有能力生产出更为丰富多样且品质卓越的塑料制品,以满足日益增长的市场需求。例如,研发具备特殊功能的塑料加工设备,如高精密度注塑机、多层共挤塑机等,以满足各行各业的独特需求。


4、数字化转型与网络化协作


数字化及网络化技术将引领塑料机械产业步入全面革新阶段。预计未来,塑料机械将实现数字化管理与网络化协同运作,从而大幅提升生产效率并加快响应速度。例如,借助数字化技术实现设备的智能化管理与优化调度,进一步提高设备的使用率与生产效益;通过网络化技术实现设备间的信息互通与协同作业,从而提升生产线的整体运行效率与稳定性。


5、精细化制作与高端化发展


面对市场竞争日趋激烈以及客户需求不断升级的现状,塑料机械产业将更加关注产品的精细化制作与高端化发展。展望未来,塑料机械将运用更为尖端的制造工艺与精密加工设备,以提升产品的精确度与稳定性。同时,企业亦将致力于提升品牌形象与服务质量,从而提高产品的附加价值与市场竞争力。