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辐射固化是一种通过能量照射将化学配方(涂料、油墨和粘合剂)从液体转化为固体的加工过程。辐射固化技术的实际应用可以追溯到20世纪60年代，德国引进第一代UV涂料，并初步应用于木器涂料行业。在未来，辐射固化技术已经从单一的木材基材逐渐扩展到纸张、各种塑料、金属、石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂层应用。加工产品的外观也从原来的高光型发展到亚光型、珠光型、烫金型、肌理型等。，满足不同需求。

辐射固化又称UV/EB固化，是指以紫外光或电子束为能源，照射聚合物或低聚物，使其快速发生化学交联固化的技术，分别称为光固化和电子束固化。

可辐射固化的粘合剂可以在没有高温、溶剂或特别复杂的设备的情况下固化。所需要的只是一个确定波长的光波。固化时间从1秒到几分钟不等。通常，可辐射固化的粘合剂仅在其暴露于辐射期间固化。因此，在粘合后必须对衬底进行辐射。这要求至少一个基底必须对引发粘合剂固化的特定波长的光透明。

辐射在上世纪90年代末大规模进入印刷出版业。辐射固化几乎涵盖了所有印刷工艺，包括干胶印、湿平版印刷、丝网印刷、苯胺印刷、凸版印刷和凹版印刷。基材上除了纸，还有塑料、金属、漆膜。

事实上，辐射固化在印刷电路板、大规模集成电路、数码相机、CD-r om(DVD)、手机、液晶显示器、等离子显示器等制造业的应用已经成为一种不可替代的技术，可以完成产品制造过程中的涂装、印刷、整饰、涂胶等各种工作。

辐射固化技术的应用趋势分析

在辐射固化中，紫外光固化是应用最广泛的领域。由紫外固化灯管、紫外变压器(镇流器)、紫外电容器(触发器)、紫外反射器等核心部件组成的紫外固化设备，以及相关的冷却系统、控制系统、传动系统等。，与紫外灯配合使用，可以进行高效固化。

辐射固化技术作为一种应用技术，从最早的木器涂料开始，已经渗透到不同的行业，其应用主要包括光固化涂料、油墨、粘合剂等。应用包括电子产品(如光固化PCB油墨、光刻胶等。)、生物材料(如可见光固化牙科修复体、骨科修复材料、外科无线缝合用光固化粘合剂等。)、运输(如光固化复合材料、汽车零部件光固化材料等。)、通讯产品(如手机制造、涂料等光固化材料)、印刷技术(光固化印版、光固化油墨、光固化喷墨等)。)，以及高端制造(如照片

辐射固化在未来也将应用于这些行业:

紫外光固化3D打印用于工业科研模型、医学教具、人体器官和组织支架、个性化修复假牙、康复个人用具等的快速定制。，这也是目前3D打印应用最热的方向。玻璃纤维/碳纤维(FRP)增强UV/EB固化材料快速制造设备，用于城市下水管道、住宅粪池、长距离排水管、输油管道、大型储罐、救生艇、无人艇、防弹车体、新能源轻型车体等。

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