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据统计，2021年中国POE消费量约为64万吨，同比增长8.47%。我国POE消费主要以材料改性为主，包括直接改性、接枝改性、发泡改性等。，并被用于汽车、家用电器、电缆、光伏等领域。2021年，中国POE应用光伏领域赶超汽车市场，成为最大单一市场。2021年光伏占国内POE需求的40%，汽车市场退居二线，占比26%。2021年之前，汽车一直是POE最大的内需市场。

聚烯烃弹性体(POE)是指乙烯和高碳α-烯烃(1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等)的无规共聚物弹性体。).一般来说，POE主要是指辛烯质量分数大于20%的乙烯-辛烯共聚物弹性体。聚烯烃具有原料丰富、相对密度低、耐化学性好、易于加工成型等特点。可用于电子、日用、农业、机械等诸多领域。

聚烯烃弹性体(POE)本质上是乙烯和α-烯烃的无规共聚物。通常，作为第二单体的α-烯烃在POE中的含量不低于20%。由于特殊的两相微观结构，POE既具有橡胶的高弹性，又具有良好的热塑性加工性能。POE的诞生和发展与茂金属催化剂的应用和溶液聚合工艺的发展密切相关。

2021年全球POE消费量约为136万吨，其中汽车消费量约占38%，光伏消费量约占24%，2019-2021年增速约为6.6%。从历史数据来看，2007年全球消费量40万吨，2015年增加到75万吨。这一时期主要是由于汽车产量的快速增加，长期以来汽车一直是最大的消费领域。2021年中国POE消费量约为64万吨，其中光伏领域超过汽车市场，成为最大单一市场。2021年光伏占国内POE需求的40%，汽车市场次之，占26%。2021年之前，汽车一直是POE最大的内需市场。以2017年为例，汽车需求占全年22万吨需求的65%。鞋材、线缆等领域需求增长。是比较稳定的。

目前，陶氏化学、埃克森、三井、SABIC-SK、LG化学等公司已经实现了POE的工业化生产。据统计，2021年，广义POE产能(包括丙烯基弹性体等。)将在200万吨左右，更偏重乙烯基弹性体的狭义POE产能将在158万吨左右。一般来说，POE生产装置往往与茂金属LLDPE和其他溶液聚乙烯产品装置共线，相当一部分装置并不专用于全产能生产POE弹性体。

从各企业产能结构来看，2021年陶氏全球产能占比48%，一直处于优势地位。2015年以来，韩系产能迅速扩张，LG、SABIC/SK等企业产能份额迅速增加，并有进一步扩大生产的计划。埃克森有乙烯基弹性体产品，但近年来逐渐转向丙烯弹性体产品。三井在新加坡的单位从2005年开始投入运营，在新产品开发方面做了大量工作。其Tafma系列产品涵盖EPDM、POE、POP，但新增产能相对保守。

许多跨国公司已经成功开发了POE产品，但中国企业尚未取得突破。继1993年陶氏化学成功生产EngageTM系列POE弹性体后，2003年，该系列又增加了一个新的模塑和挤出品牌，主要用于改性聚烯烃，用于非汽车应用。2004年，陶氏通过InsiteTM工艺成功生产了两个AffinityTM品牌，用于热熔胶市场。2005年，美国埃克森美孚公司也开发了茂金属催化剂和高压离子工艺的POE共聚物，商品名ExactTM，主要用作汽车聚烯烃配方中的抗冲改性剂。2008年，陶氏化学与泰国暹罗水泥公司合资的SCG-Dow在泰国马塔建立了生产基地，生产最新的塑料和弹性体。

日本三井化学公司于2005年建成投产了POE装置，商品名为TafmerTM。韩国LG公司将其独特的茂金属催化剂与溶液聚合工艺相结合，生产乙烯基聚烯烃弹性体，作为其品牌名称用于汽车零部件、鞋材、电缆、片材和薄膜。2015年，SK与SABIC在韩国蔚山的合资工厂成功投产了用于生产mLLDPE、POP和POE的溶液聚合装置。到目前为止，国内还没有一家企业能够工业化生产POE产品。

目前国内没有POE生产装置，只能小批量生产POP。国内科研机构和企业正在抓紧研发，有望在“十四五”期间建成具有我国自主知识产权的POE生产装置。

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