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电除尘器行业概述

电除尘器，这是一种借助静电场进行颗粒物净化处理的设备，广泛应用于火力发电和钢铁生产等工业领域。其作业原理为：以高压直流电施加至放电电极和集尘电极间产生强烈静电场以达到气体电离效果，进而使得悬浮颗粒荷电，最终受到电场引力驱使而朝向正或负电极移动，成功实现悬浮颗粒与气体的分离。

相较于其他类别的除尘器，电除尘器具有诸多显著优势：（1）除尘效率极高，能够有效捕捉亚微米级颗粒物，适用范围涵盖0.01~50微米的粉尘，除尘率高达约99%；（2）设备阻力小，同时能耗也很低；（3）前期投入较大，由于需要大量钢材，所以初始投资规模往往高于同类产品；（4）容易受温度和湿度波动影响，实际运行时在不同环境条件下处理相同粉尘，效果有所差异。

电除尘器依据其构造特性，可细分为多种类别。按集尘极形式分有管式和板式两种；按气流移动路径分别为立式和卧式两大类；从集尘电极及电晕电极于除尘器中的空间分布看，又可分成单区和双区两类；此外，按收集粉尘清除方式可划分为湿式与干式两种。其中，湿式电除尘器是通过喷洒水流或溢流水使集尘极表面覆盖水膜，将粉尘冲落，进而借助湿法清扫防尘二次扬尘，以此提高除尘效果；因其不需要振打装置，故稳定性强。然而，如同其他湿性除尘器，其固有的腐蚀、淤泥及废水处理难题阻碍了其广泛应用。干式电除尘器则是最常见的一种形式，采用机械振荡方式实现极板清理，所获干粉尘便于存储和运用，然而振动清理过程中易引发二次扬尘，从而影响除尘效能。

图表：电除尘器分类

资料来源：智研瞻产业研究院整理

电除尘器行业问题

1、静电除尘器结构设计和运行参数选取缺乏针对性

现行的静电除尘器收集粉尘机制依赖于电荷在电极板上持续整洁的沉积过程，然而，实际上，随着荷电粉尘在极板上的逐渐堆积，电极板表面逐渐形成增厚的粉尘层。这种粉尘层的厚度，其比电阻及电晕电流强度均会对电流的导通及释放产生影响，从而使粉尘层内的电荷累积差异悬殊，并进一步抵消空间电场的收尘作用，且由于电荷在粉尘层内部的分布特性将直接影响到反电晕现象的产生概率。因此，静电除尘器的粉尘收集行为并非理想的稳定态过程。目前的静电除尘理论对于此过程缺乏精确描绘，在一定程度上降低了其科学性，导致静电除尘器在结构设计与参数选择方面欠缺针对性。

2、电除尘器除尘效率达不到设计要求

静电除尘设备除尘效能无法达到设定标准诸多症结中的一项关键原因在于，实际运行过程中烟气粉尘比电阻数值过高。例如以热力选矿法中用于锻烧物料的高温炉窑设备的烧结机头烟气中所含的粉尘而言，其比电阻大约在数值范围在1011Ω˙cm到1012Ω˙cm之间。在处理此类高比电阻粉尘烟气时，普通静电除尘器由于在收尘极表面形成了高阻抗粉尘层，妨碍电场电流畅通，致使累积电荷增多，反过来抵制随后电荷粒子向极板推送，甚至引发反电晕现象，即粉尘层表面出现放电，诱使粉尘再次回流，收尘效果受损。常规电除尘设备难以抑制反电晕现象的发生，且对于带正电荷的粉尘亦缺乏截留能力，故其运转效力下滑。因此，如何寻找能够显著提高高比电阻粉尘除尘效能的关键技术，已然成为电除尘领域亟待攻克的主题。

电除尘器行业发展现状

电除尘器乃一种基于静电场力来去除气流中所夹带悬浮微粒的净化设备，其功能在于降低排出的烟气中的颗粒物浓度，以达到改善空气质量、减轻环境污染的目的。相较于其他除尘设备，电除尘器拥有高效的除尘效果、低能耗的运行状态、设备运行阻力低以及大规模烟气处理能力等优点，然而同时也存在早期投资成本较高以及易受到外部环境因素影响等问题。

经过长期的技术积累与研发，电除尘器的种类日渐丰富。根据产品结构的差异，电除尘器可分为卧式电除尘器、立式电除尘器等；按照集尘极的形式划分，电除尘器又可分为板式电除尘器、管式电除尘器等；由于清灰方式差异，电除尘器还可区分为湿式电除尘器、干式电除尘器。其中，湿式电除尘器能够防止粉尘的二次扬尘，因此除尘效率颇高；而干式电除尘器则因其除尘效率较低，导致二次扬尘情况较为严重。

我国电除尘器的产业链已初步形成。产业链的上游是零部件行业，它们负责提供分流板、排灰装置、绝缘管、电极板、支座等零部件；中游则主要涉及电除尘器的生产、制造等环节；下游主要面向应用领域，电除尘器广泛应用于电力、有色金属、石化、水泥、钢铁等行业。

现阶段，我国电力供应主要包括火力发电、水力发电、风能发电和太阳能发电等多种方式。其中，火力发电是我国最为主要的发电方式之一。据国家统计局公布的数据显示，2023年我国火电装机容量高达13.9亿千瓦，相比上年同期增长了4.1%。火力发电需要燃烧煤、石油等化石能源来驱动发电机作业，发电过程中会产生大量的烟尘，由此对大气环境造成潜在的不良影响。随着我国环保政策的深入推进，电除尘器作为清除空气中烟尘的关键设备，已成为火力发电厂的必备设施，市场需求较为旺盛。

我国电除尘器市场竞争较为激烈，但各头部企业已经崭露头角。目前，我国规模较大的电除尘器企业主要有正泰环保、天洁环境、龙净环保、蓝天环保、菲达环保等。其中，天洁环境、龙净环保、菲达环保等企业市场份额较大，已经发展成为行业内领先企业。随着我国电除尘器产业的持续发展，部分落后产能与头部企业之间的差距逐渐拉大，市场格局呈现出两极分化的趋势。

电除尘器行业市场规模

统计数据显示，2018年中国电除尘器行业市场规模315.96亿元，2023年中国电除尘器行业市场规模404.68亿元。中国电除尘器行业市场规模如下：

图表：中国电除尘器行业市场规模（2018-2023年）

数据来源：智研瞻产业研究院整理

电除尘器行业产业链

电除尘器的主要原材料包括钢铁、有色金属、绝缘材料、电线电缆等。电除尘器在电力、钢铁、水泥、化工、矿山等行业中被大量使用，这些行业往往会产生大量的废气，需要有效的除尘设备来确保生产环境的清洁和符合环保标准。特别是在燃煤和焚烧废物的工艺中，电除尘器的净化效果更加显著。

图表：电除尘器行业产业链

资料来源：智研瞻产业研究院整理

电除尘器行业企业竞争

尽管中国电除尘工业起始较晚，但其高速发展除外，使得我国技术水平处于全球领先地位。电除尘器，作为下游行业的环保技术支持者，过去主要应用于火力发电站。然而，随着此类能源供给设施的电除尘器改造进入尾声，电除尘器需求疲软，但由于环保政策持续升级以及电除尘技术创新的驱使下，钢铁、水泥等非电力行业需求正在逐年增涨。目前国内电除尘器制造商多达两百余家，包括众多高等院校及科研机构，部分优秀企业甚至具有与国际领先水准竞争的实力。中国的电除尘器生产和使用量现均占据全球领先位置，位居世界科技名单前列。电除尘业已经成为中国环保产业中的重要组成部分，其技术也已走入强国之林。值得注意的是，“一带一路”沿线仍留有巨大的电除尘市场份额，菲达环保、龙净环保等企业已有大量产品销往海外多个国家。另外，东南亚国家对于燃煤机组和生物质锅炉排放的严苛要求无疑促进了电除尘器改造和新设市场的繁荣。

图表：电除尘器行业企业竞争

资料来源：智研瞻产业研究院整理

电除尘器行业发展趋势

1. 多元化发展方向

我国电除尘技术历经数载研究与实践，为满足行业环保排放标准，企业与机构已经初步形成统一策略，预期未来电除尘技术将尊崇低排放、节能降耗、协同控制、智能自动化以及标准化、全球化的大趋势。

2. “一带一路”持续拓展

在全球层面上，我们致力于专注于国际"一带一路"沿线各国的基础设施建设，秉承着对当地环保要求的高度重视，我们提供最前沿且高效实用的环保设备产品，以此来担当我们向海外输送环保设备的主要管道。随着全球环保法规日趋严苛，越来越多的人开始关注到印尼、印度以及越南这三个国家的燃煤发电站电除尘设备、脱硫脱硝系统的长期升级与新设项目，本地化服务、知识产权转移以及技术合作等手段将逐渐成为这些市场的主导趋势。

图表：电除尘器行业发展趋势

资料来源：智研瞻产业研究院整理